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泰州市晨虹數控設備制造有限公司
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泰州晨虹數控CHJX1540型單線金剛石線切割機，采用貯絲輪與工作絲筒同軸一體的本公司技術，克服機床加工時貯絲輪上金剛砂線反復循環產生的相互擠壓及摩擦,切割工藝保證切割精度和平整度，且不易引起碎裂。
泰州晨虹數控單線金剛石線切割機
型號CHJX1540
型號說明
CHJX1540型
CH 表示晨虹
JX 表示金剛石線
15 表示泰州晨虹機床單線類型
40 表示大切割尺寸的小面
CHJX1540型單線金剛石線切割機是我公司研制開發的一款新型數控金剛石線切割機床，采用貯絲輪與工作絲筒同軸一體的本公司技術，克服機床加工時貯絲輪上金剛砂線反復循環產生的相互擠壓及摩擦,從而造成線表面金剛顆粒的脫落,使切割能力下降這一世界行業技術難題。
本機床采用臥式結構，即金剛石切割線切割部分從晶體上面進刀切割方式，采用我公司切割工藝保證切割精度和平整度，且不易引起碎裂。
我公司 CHJX1540型號單線金剛石線切割機具有以下特點：
1、床身、工作臺、立柱等要求高精密度保持性部分采用優質鑄鐵鑄造而成，鑄件結構為箱型蜂窩布筋，經人工時效處理。整機設計綜合計算機力學分析優化計算，人工操作性及視覺等心理因素，確保機床性能穩定，操作簡便符合人性化的要求。
2、工作絲筒采用數控大功率伺服驅動,工作絲筒循環正反向運動平穩，根據實際加工狀況金剛砂線運行速度柔性可調。 砂線以6～11m/s可設定速度對工件進行切割加工。
排絲部分的采有高精度數控伺服傳動.絲間距根據金剛砂線線徑或其它要求可柔性可調．
3、該機床針對加工材料要求可以配置的金剛石線規格（f0.25㎜，f0.35㎜，f0.45㎜）。
4、晶體材料加工截面若是圓形或三角型狀態，采用始終一致進給速度會有以下不足：
Ⅰ、切割效率低:進刀時必須采用較慢進給，以后加工保持該速度必然效率低。
Ⅱ、表面質量差：截面的變化使加工區金剛石線與晶體接觸切割區域不同，切割阻力波動線的張力發生變化，加工面質量下降。
針對以上幾點不足，我公司該型號單線金剛石線切割機采用數控可編程技術，結合加工晶體截面具體情況，進給速度可做十段編程，即截面小的地方速度快，截面大地地方速度慢，使線的張力變化波動小。
5、采用我公司切割工藝保證切割精度和平整度。搖擺角度數控可調．
針對大型脆硬晶體若采用簡單進給切割，由于金剛石線在全切面摩擦，排屑不暢、摩擦阻力大等原因，在切割過程中金剛石線出現漂移，結果是加工表面不平，即平面度較差。采用我公司該項發明技術后，實際切割區域較短，并在不斷移動，同時金剛石在進行上下差動時對已加工表面進行修整磨削，結果是加工表面粗糙度明顯提高。如加工藍寶石、多晶硅、單晶硅、碳化硅、天然石料（天然巖石、大理石、玉石、方解石、冰洲石、翡翠、隕石等）、光學玻璃等材料采用該項技術效果非常顯著，表面平面度和粗糙度指標大大優于常規切割法。
6、本型號機床金剛石切割線張力調節采用漲力傳感器實時反饋伺服力矩電機控制，實時響應無調節滯后及過調現象，保證加工過程金剛砂線張力衡定．具體張力根據加工藝數控設定加工過程途中可數控調整。
7、機床在防護及冷卻系統方面采用床身四周裝有整體鈑金罩，防護罩四周配有門便于操作，在門上有透明有機玻璃觀察窗；在床身后側有一水箱，該水箱用于冷卻液循環使用，水箱內部設有過濾沉淀裝置。
目前歐美及國內的單、多線金剛砂線切割,普遍存在下述技術上的缺陷：
金剛砂線從放線輪出發經過若干過渡導向輪及漲力傳感器輪,至加工區后再經若干過渡輪及漲辦傳感器輪至收線輪,收放線輪在加工中高速正反轉動,確保加工區金剛線往復運動,從而達到加工效果。金剛砂線往復高速運動,金剛砂線在收放輪上反復卷收放,造成金剛線相互擠壓及摩擦,從而造成金剛砂線表面金剛顆粒的脫落,使切割能力下降。矛盾的是金剛砂線越鋒利，加工能力越強，但擠壓及摩擦越嚴重，金剛顆粒脫落越嚴重，就如同兩把鋒利的銼刀相互摩擦銼刀刃口越鋒利，刃口摩損越嚴重。
這說明金剛砂線的加工能力下降,很大程度上不是由于金剛砂線與加工件磨損造成的,而是金剛砂線在加工往復運動中,金剛砂線反復收放相互擠壓接觸磨損造成的,很大一部分金剛顆粒沒有參加切割加工就自已擠壓脫落了.這就是說金剛砂線加工能力下降,絕大程度上是自相互損耗的.根本達不到金剛砂線生產廠家切割技術指標.
國內有廠家針對上述技術問題，采用大徑收放絲輪及采用多工位的方法，目的是減輕金剛砂線往復工作中相互擠壓及摩擦，起到一定的作用，但沒有從根本上解決問題。
我公司對（半導體、非導電材料、晶體材料）金剛石線切割行業這一技術難題進行技術攻關與技術創新，成功地從根本上解決金剛石線切割行業這一技術缺陷難題。
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