1、向泵的前蓋(齒輪箱)內注入工業齒輪油,至油標中線位置。工業齒輪油每次間隔500小時,需換油一次。 2、泵啟動前,必須全開進油和排油管線上的所有閘閥。 3、啟動泵或再次使用長期封存的泵時,泵內無介質,應在泵的進油腔、填料箱灌注適量輸送介質,以能覆蓋螺桿、機械密封為宜,不得在無介質或少介質狀態下啟動。加入介質后,用手轉動聯軸器,檢查有無異?,F象。 4、泵啟動時,首先點動電機,確認泵的轉向,在沒有任何異?,F象后再按下開關,使泵運轉。 5、泵啟動后,應密切注意電流表,壓力表和真空表的數值,超出規定值時,應停泵查找原因后,再行啟動。 6、軸封處點滴泄露,應屬正常現象,當泄露量大量增加時,對軟填料密封應壓緊填料壓蓋,對機械密封應停泵修復后,再行啟動。 7、用高溫蒸汽清掃管線時,應避免高溫蒸汽通過泵內。 8、如果泵長期不工作時,應進行油封,并定期檢查油封情況,必要時重新加油,或隔一段時間將泵運行一下,讓機械密封腔保證有油潤滑,不會發生干磨擦。 9、維護注意事項 9.1泵啟動前應打開進出口截止閥,確保管路暢通; 9.2泵驅動器若出現異常聲音應立即停機,查找原因; 9.3出口壓力應在工作壓力范圍內,否則應查找原因; 9.4若我公司提供了安全閥,則安全閥在出廠前已調試好,不應隨意調整; 9.5注意泵溫的升降,以防止發生螺桿咬死,或軸功率不足現象; 9.6軸封處漏油量大于5mL/h,應停機檢查; 9.7先停泵后關閉閥門; 9.8根據所輸送介質粘度的不同,泵的輸出壓力有所不同; 9.8.1輸送40cst 以下的介質,為保證泵的流量及壽命應降壓使用; 9.8.2輸送40-1000cst的介質,允許泵在壓力下使用; 9.8.3輸送1000cst以上的介質,應 降低轉速或升高油溫降低粘度。 |