PE供水/燃氣管材設備的性能與特點：青島威爾塑料機械設備有限公司專業設計的PE供水/燃氣管材設備，配有高效BM混煉螺桿，精度高，能耗低，擠出量大，擠出穩定；PE供水/燃氣管材設備兩級高速負壓真空定徑系統，水溫自動控制系統，高強度的噴淋系統，確保管材冷卻更均勻；牽引速度與主機連動由PLC控制，牽引速度穩定；采用行星切割方式，噪音低，強力吸屑裝置，確?，F場干凈衛生。

  PE管材生產線結構*，自動化程度高，操作方便、連續生產穩定可靠。

  該塑料管材生產線生產的管道具有適度的剛性、強度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環境應力開裂性和良好的熱熔接性能，已成為城市燃氣輸送管道和室外給水管的選擇產品。

  PE管材生產線的組成：管材生產線由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產線有兩臺擠出機，其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及高效螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。

  模具和輔機：機頭采用新設計的籃式機頭或螺旋分流式擠管復合機頭，具有調節方便，出料均勻的特點，定徑套采用*的開槽工藝和水環冷卻，確保管材的成型精度。PE管材生產線采用PE高效螺桿、開槽機筒，并帶有強力的水套冷卻，大大提高了輸送能力，確保高效擠出；高扭矩立式結構減速箱；直流驅動電機。適合于聚烯烴加工的籃式復合模頭，既保證了高效擠出的穩定性，又可實現低熔體溫度帶來的小應力和高管材質量。采用高效雙腔真空定徑技術和噴淋冷卻水槽，提高管材的成品率，滿足高速生產的需要。采用多履帶牽引機，牽引力均勻平穩，各履帶由獨立的交流伺服電機驅動，并由數字式控制器控制的驅動技術實現了準確的速度調節，以達到高度的同步。采用高速設計的切割機，切割斷面平整，并配有強力吸屑裝置，將維護工作降至很低

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