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進口渦輪球閥

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廣州萊克閥門有限公司

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產品簡介

進口渦輪球閥德國萊克LIK品牌,進口渦輪球閥工作原理開啟過程1關閉位置，球體受閥桿的機械施壓作用，緊壓在閥座上。2當逆時針轉動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。3閥桿繼續提升，并與閥桿螺旋槽內的導銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉。4直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉到全開位置。關閉過程1關閉時，順時針旋轉手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉。2繼續旋轉手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內的導銷的作用，使閥桿和球體同時旋轉90°。3 快要關閉時，球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉了90°。4手輪轉動的后幾圈，閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達到密封。

詳細介紹

進口渦輪球閥是將閥體在兩閥座部位沿與閥門通道軸線相垂直的截面分為三部分，整臺閥門沿閥桿中心軸左右對稱，它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向。它的大樞軸結構保證在高壓下準確的球體中心位置，保證了閥門良好的操作性能;標準閥座采用彈簧結構，將閥座推向球體，保證了良好的進出口雙向密封性能;利用自帶的排放閥，閥體中腔可向外排放;樞軸采用防吹出保護結構防止泄漏;低磨擦系數的軸承，使得扭矩減少到小，便于閥門啟閉;閥桿與閥體的接觸，使接地裝置等。具有性能，可靠性高，用途，合理等優點。

進口渦輪球閥的特點

1、操作省力：球體由上下軸承支撐，減少摩擦，消除了由于進口壓力推動球體與密封座形成的巨大密封負荷而造成過大的扭矩。

2、密封性能可靠：PTFE彈性材料密封圈嵌于不銹鋼閥座內，金屬閥座尾端沒有彈簧，保證密封圈足夠的預緊力，閥門在使用過程中密封面摩擦損時，在彈簧作用下閥門繼續保證良好的密封性能。

3、防火結構：為防止由于驟熱或火災的出現，使聚四氟乙烯密封圈燒毀，發生較大泄漏而助長火勢，在球體與閥座間設置防火密封環，在密封圈燒毀時，在彈簧力作用下，將閥座密封環迅速推向球體上，形成金屬與金屬密封，起到一定程度的密封效果。

4、自動泄壓功能：當閥門中腔停滯的介質壓力異常升高超過彈簧的預緊力時，閥座后退脫離球體，達到自動泄壓的效果，泄壓后閥座自動復位。

5、排泄管路：閥體上下均設置排泄孔，可檢查閥座是否發生泄漏，在工作中，閥門處于全開或全關時，卸掉中腔壓力，可直接更換填料

進口渦輪球閥參數表

公稱通徑	DN25-DN1400
公稱壓力	1.6MPa-6.4MPa、150LB-600LB
適用介質	水、蒸汽、油品、顆粒物等
適用溫度	-20℃-540℃
操作方式	手柄,蝸輪,電動
設計和制造標準	GB/T 12237-1989;API 608
檢驗和試驗標準	GB/T 13827-1992;API 598
法蘭連接	JB/T 79.1-1994;ASME/ANSI B 16.5
結構長度	GB/T 12221-1989;ASME/ANSI B 16.10

使用范圍

軟密封：

殼體材料	閥座材料	適用溫度	適用介質
碳鋼C型	聚四氟乙烯(PTFE)	≤150℃	水、蒸汽、油品等
碳鋼C型	對位聚苯	≤250℃	水、蒸汽、油品等
鉻鎳鈦鋼P型	聚四氟乙烯(PTFE)	≤150℃	硝酸類
鉻鎳鈦鋼P型	對位聚苯	≤200℃	硝酸類
鉻鎳鉬鈦鋼R型	聚四氟乙烯(PTFE)	≤150℃	醋酸類
鉻鎳鉬鈦鋼R型	對位聚苯	≤200℃	醋酸類

硬密封：

殼體材料	工作溫度	適用介質
碳鋼C型	≤425℃	水、蒸汽、油品等
鉻鎳鈦鋼P型	≤200℃	硝酸類
鉻鎳鉬鈦鋼R型	≤200℃	醋酸類
鉻鉬釩鋼I型	≤550℃	蒸汽、冶煉、能源等

閥桿防吹出設計

閥桿與球體是獨立的,閥桿靠近球體的一端設計成整體式

T型結構。它受到閥體上凸臺的保護,確保閥桿在任何壓力

下不被吹出,并起到上密封的作用。（圖1）

防靜電裝置

防靜電裝置是鹽電浮動球閥的標準設計。閥桿上裝有彈簧接

地塞，使球，閥桿和閥體之間保持持續接觸，形成導通電

路，可將電荷轉移，從而避免閥門開關時摩擦的靜電積聚。

這種靜電積聚對于某些工況來說是極其危險的。（圖2）

中腔自泄壓型閥座

閥門處于關閉狀態，當閥體中腔異常升壓所產生的作用

力超過該閥座的預緊力時，流體可通過與球體接觸的密

封面之間的間隙排到閥后管道中，從而起到防異常升壓

的作用

防火設計

在火災環境中，當非金屬材料被高溫破壞或者分解后，閥門能夠借助特別設計的金屬對金屬輔助密封結構和柔性石墨密封結構，切斷流體

有效控制閥門的內漏和外漏。

外形尺寸

DN	L	D	K	d	b	z-d0	Hw	Hd
150	394	285	240	210	24	8-23	470	540
200	457	340	295	265	26	12-23	520	580
250	533	405	355	320	30	12-25	610	640
300	610	460	410	375	30	12-25	650	690
350	686	520	470	435	34	16-25	740	785
400	762	580	525	485	36	16-30	795	830
450	864	640	585	545	40	20-30	860	910
500	914	715	650	608	44	20-34	945	990
600	1067	840	770	718	48	20-41	1040	1090
700	1245	910	840	788	50	24-41	1150	1210
800	1372	1025	950	898	52	24-41	1280	1340
900	1524	1125	1050	998	54	28-41	1430	1510
1000	1753	1255	1170	1110	56	28-48	1580	1640
1200	2032	1485	1390	1325	58	32-54	1810	1910
1400	2300	1685	1590	1525	60	36-54	2010	2115