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江蘇金螺新材料科技有限公司
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可扁平盤卷的高壓輸水輸油軟管，采用一次成型共擠工藝，由TPU內膠層、纖維增強編織層和TPU外膠層組成，纖維編織層中加入導電金屬絲解決了軟管在輸油過程產生的靜電問題，保證油料的輸送安全和高效的輸送效率可輸送氣體、水、油等多種介質，對輸送介質無污染
可扁平盤卷的高壓輸水輸油軟管，采用一次成型共擠工藝，由TPU內膠層、纖維增強編織層和TPU外膠層組成，纖維編織層中加入導電金屬絲解決了軟管在輸油過程產生的靜電問題，保證油料的輸送安全和高效的輸送效率可輸送氣體、水、油等多種介質，對輸送介質無污染。
TPU軟管性能技術指標
項目 內膠層 外膠層
拉伸強度,MPa≥ 20 20
拉斷伸長率,% ≥ 350 350
決空氣老化性能(70℃士2℃×168h)
拉伸強度保持率,%≥ 80
拉斷伸長率保持率,% ≥ 80
受液體(23℃士2℃ ×72h)后的性能
拉伸強度保持率,%≥ 70 70
拉斷伸長率保持率，%≥ 70 70
體積膨脹度,% ≤ 40 70
浸水(23℃士2℃X14d)后的性能
拉伸強度保持率,%≥ 70 70
拉斷伸長率保持率,% ≥ 70 70
脆性溫度,℃≤ -55 -55
耐酸堿性能
拉伸強度保持率,%≥ 70 70
拉斷伸長率保持率,%二 70 70
體積膨脹度,%≤ 40 40
導靜電性能
輸油軟管織入連續導通的導靜電線。導靜電線保證軟管兩接頭間處于導通狀態，其zui大電阻值不大于50/s。當軟管卷繞、折疊、承受規范規定的內壓時,軟管保證始終導通。
原始層間粘合強度
軟管內膠層、外膠層與增強層之間的原始層間粘合強度不小于45N/25mm。
浸液體后的層間粘合強度
浸液體后軟管內膠層、外膠層與增強層之間的層間粘合強度不小于27N/25mm.
適用溫度
在-40℃~70℃條件下使用時，軟管無龜裂、粘連等現象，輸油軟管應保證始終導通。
防油污染性
軟管用于輸送需控制膠質含量的油料時，充液體后試驗液清澈透亮，無懸浮物等雜質存在。試驗后試驗液的洗滌膠質含量不大于6mg/100ml.
液壓性能
軟管的試驗壓力和最小爆破壓力應符合規定。在試驗壓力下，軟管應無滲漏、明顯變形等現象。敬管爆破時應是縱向爆破。在設計工作壓力下，軟管長度變化率應不大于2%，直徑膨脹率應不大于7%沿水流方向看,軟管不應產生逆時針扭轉。
防水污染性
滿足GB/T17219的安全性評價標準要求。
耐紫外線性能
在2倍放大鏡下觀察,軟管外膠層無龜裂現象。
耐臭氧性能
在臭氧濃度50×10，試驗溫度40℃士2℃條件下,72h后在7倍放大鏡觀察，軟管外膠層無龜裂現象。
耐磨性
使用H-22號磨輪、在無附加壓重的情況下，增強層外露時的磨輪轉數不小于250000轉。
抗劃傷性
用于艦-艦輸油或岸-艦輸油、輸水的軟管被劃傷滲漏時的刀具循環次數不小于7000次。
縱向拉斷強力
截取三段長度為400mm的樣管，用合適的夾具夾緊軟管兩端，在拉力機上測試軟管的縱向拉斷強力。取其平均值為測試結果,任何一次測試結果均滿足規范要求。標識
軟管兩端應印制清晰的產品標識，內容應包括產品名稱、規格型號、單根長度、生產日期、產品編號、承制單位名稱，可選項為是否導靜電、輸送介質、研制單位名稱、監制單位名稱。
顏色
軟管外壁顏色推薦為紅或黑色,其他可根據客戶要求定制。
外觀質量
軟管應壁厚均勻、標志清晰、表面光滑平整,沒有針孔、氣泡、凸起、夾雜等缺陷。
接口和水帶連接在水壓試驗下，接口和水帶連接處不發生滲漏、爆破或者滑脫。
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