三元乙丙橡膠O型圈 三元乙丙膠 乙烯－丙烯－二烯橡膠 EPDM EP,EPT,EPR氧化酸、硝基烴、酯類、酮類及芬香氫

三元乙丙橡膠O型圈

是集開發(fā)、制造、銷售于一體的密封件專業(yè)化骨架油封生產(chǎn)廠家 。主要生產(chǎn)和銷售國內(nèi)外密封元件。可為客戶提供密封圈，o型密封圈，密封圈規(guī)格，o型密封圈規(guī)格，y型密封圈，密封圈標準，橡膠密封圈，v型密封圈，硅膠密封圈，氣缸密封圈，密封圈材料，耐高溫密封圈，石墨密封圈，氟橡膠密封圈，o型橡膠密封圈，硅橡膠密封圈，y型密封圈規(guī)格，進口密封圈，j型密封圈，v型組合密封圈，氟膠密封圈，密封圈的規(guī)格，密封圈型號，o型密封圈規(guī)格表，c型密封圈，唇形密封圈規(guī)格，耐高溫o型密封圈，橡膠密封圈規(guī)格，進口o型圈，氟橡膠o型圈，硅橡膠o型圈等各行業(yè)用的標準和非標準密封產(chǎn)品的設計制造。
本公司的產(chǎn)品出口歐洲、東南亞等世界各地，取代了進口產(chǎn)品，并且達到了水平，從而解決了進口產(chǎn)品周期長、價格高等問題。騰斯華公司與當?shù)乜蒲性盒：献鳎瑩碛袑I(yè)的生產(chǎn)技術、有高級研發(fā)人才，采用嚴格的加工工藝和檢測手段，優(yōu)質(zhì)的材料和的配方，并隨著市場需求的不斷變化而日益...

O型密封圈O型圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈，因其截面為O型，故稱其為O型密封圈，也叫O型圈。開始出現(xiàn)在19世紀中葉，當時用它作蒸汽機汽缸的密封元件。
目錄1概述
O形圈適用范圍
O形圈的優(yōu)勢
表示方法
GB1235-76
GB/T3452.1-2005
JB/T7757.2-2006
型圈國際通標 3溝槽尺寸
4材質(zhì)分類
天然橡膠 NR
丁苯膠 S B R
丁基橡膠 IIR
氫化丁腈膠HNBR
乙丙膠 EPDM
丁腈膠 NBR ? 氯丁膠 CR
氯磺化聚乙烯膠
硅橡膠 SI
硅氟橡膠 FLS
氟橡膠 FPM
全氟橡膠FFPM
丙烯酸酯橡膠ACM
聚氨酯橡膠 PU
5材料選擇
6硬度選擇
7安裝要求
8設計使用
變形
扭曲損傷
磨粒磨損現(xiàn)象 1概述編輯O形圈規(guī)格及標準
O形圈規(guī)格型號主要有UHSO形圈規(guī)格，UHPO形圈規(guī)格，UNO形圈規(guī)格，DHO形圈規(guī)格，活塞桿O形圈規(guī)格，耐高溫O形圈，耐高壓O形圈，耐腐蝕O形圈，耐磨損O形圈。
O形圈的標準主要有國標GB 1235-76，國標GB3452.1-92；日標P TYPE，G TYPE，S TYPE，SS/V TYPE，F(xiàn) TYPE；美標AS568，英標系列；歐標系列[1]
O型圈技術要求包括外觀要求、尺寸要求和材料物理性能要求。
外觀要求符合GB/T3452.2-2007
材料要求符合HG/T2579-2008
尺寸要求符合GB/T3452.1-2005
O形圈應用介紹：
孔用YX型O形圈
產(chǎn)品用途：用于往復運動液壓油缸中活塞的密封。適用范圍：TPU：一般液壓缸、通用設備液壓缸。CPU：工程機械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。材質(zhì)：聚氨酯TPU、CPU、橡膠。
產(chǎn)品硬度：HS85±2°A 工作溫度：TPU：- 40～+80℃，CPU：-40～+120℃ 工作壓力：≤32Mpa工作介質(zhì)：液壓油、乳化液。
YX型孔用擋O形圈
產(chǎn)品用途:本標準適用于油缸工作壓力大于16MPa時配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力時,起保護密封圈的作用. 工作溫度:-40～+100度。工作介質(zhì):液壓油、乳化液、水 產(chǎn)品硬度：HS 92±5A 材 質(zhì)：聚四氟乙烯。
軸用YX型O形圈
產(chǎn)品用途：用于往復運動液壓油缸中活塞桿的密封 適用范圍:TPU:一般液壓缸、通用設備液壓缸。 CPU：工程機械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。材質(zhì)：聚氨酯TPU、CPU、橡膠 產(chǎn)品硬度：HS85±2°A 工作溫度：TPU：- 40～+80℃ CPU：-40～+120℃ 工作壓力：≤32Mpa，工作介質(zhì)：液壓油、乳化液。
O形圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高，動態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍，可達數(shù)十倍，在某些條件下可與密封基體同壽命。
O形圈摩擦阻力小，動、靜摩擦力相等，是“0"形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低壓下運動的“爬行"現(xiàn)象。
O形圈高耐磨，密封面磨損后具有自動彈性補償功能。
O形圈良好的自潤滑性能．可作無油潤滑密封。 O型圈
O形圈結構簡單，安裝方便。
O形圈工作壓力：0-300MPa；工作速度：≤15m/s；工作溫度：-55-250度。
O形圈適用介質(zhì)：液壓油、氣、水、泥漿、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。
歡迎登陸：O形圈
O形圈適用范圍
O型密封圈適用于裝在各種機械設備上，在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中，于靜止或運動狀態(tài)下起密封作用。在機床、船舶、汽車、航空航天設備、冶金機械、化工機械、工程機械、建筑機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農(nóng)業(yè)機械、以及各類儀器儀表上，大量應用著各種類型的密封元件。O型密封圈主要用于靜密封和往復運動密封。用于旋轉(zhuǎn)運動密封時，于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。 O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。因此，O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用泛的一種密封件。
O形圈的優(yōu)勢
O型密封圈與其他型式密封圈比較，具有以下優(yōu)點：
--適合多種密封形式：靜態(tài)密封、動態(tài)密封
適合各種用途材料，尺寸和溝槽都已標準化，互換性強
--適合多種運動方式：旋轉(zhuǎn)運動、軸向往復運動或組合運動（例如旋轉(zhuǎn)往復組合運動）
--適合多種不同的密封介質(zhì)：油、水、氣、化學介質(zhì)或其它混合介質(zhì)
通過選用合適的橡膠材料和適當?shù)呐浞皆O計，實現(xiàn)對油、水、空氣、煤氣及各種化學介質(zhì)有效的密封作用。溫度使用范圍廣（－ 60 ℃～+ 220 ℃），固定使用時壓力可達 1500Kg/cm2( 與補強環(huán)并用 )。
--設計簡單，結構小巧，裝拆方便
O 形圈斷面結構極其簡單，且有自密封作用，密封性能可靠。
由于 O 形圈本身及安裝部位結構都極其簡單，且已形成標準化，因此安裝更換都非常容易。
--材料品種多
可以根據(jù)不同的流體進行選擇：有丁腈橡膠（NBR）、氟橡膠（FKM）、硅橡膠（VMQ）、乙丙橡膠（EPDM）、氯丁橡膠（CR）、丁基橡膠（BU）、聚四氟乙烯（PTFE）、天然橡膠（NR）等
--成本低廉
--動摩擦阻力比較小
2表示方法編輯GB1235-76
外徑D× 線徑d2 。執(zhí)行國標GB3452.1–82
比如：O形圈 20*2.4，Ⅱ-2 GB1235-76 中，20 代表大圈外徑為20毫米，2.4 代表膠圈的截面直徑是2.4毫米，Ⅱ-2 代表使用的橡膠種類，GB1235 代表的是標準號，76 代表的是標準公布年代。
GB/T3452.1-2005
O型圈表示方法
o型圈正面圖
比如： O形圈 7.5×1.8-G-N ，
7.5——內(nèi)徑d1
1.8——斷面直徑d2
G——系列
N——等級
材料采用HG/T2579-2008的方法
JB/T7757.2-2006
比如： O形圈 7.5×1.8-G-N ，
7.5——內(nèi)徑d1
1.8——斷面直徑d2
G——系列
N——等級
材料：P——丁腈橡膠，E——三元乙丙橡膠等。
型圈國際通標
A=美標S568、B=英標BS1516、C=中國C92標、V.S.P.G=日標、R=法標
3溝槽尺寸編輯（單位：mm）
截面直徑w 徑向動態(tài)和靜態(tài) 于軸向密封 半徑
如果需要有較大的膨脹，溝槽寬度可增大20%
4材質(zhì)分類編輯天然橡膠 NR
(Natural Rubber) 由橡膠樹采集膠乳制成，是異戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強度及伸長率。在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強酸。 · 是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料，并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。
丁苯膠 S B R
丁苯膠(Styrene Butadiene Copolyme)為丁二烯與苯乙烯之共聚合物，與天然膠比較，質(zhì)量均勻，異物少，但機械強度則較弱，可與天然膠摻合使用。
優(yōu)點：
· 低成本的非抗油性材質(zhì)
· 良好的抗水性，硬度 70 以下具良好彈力
· 高硬度時具較差的壓縮歪
· 可使用大部份中性的化學物質(zhì)及干性、滋性的有機酮
缺點：
· 不建議使用強酸、臭氧、油類、油酯和脂肪及大部份的碳氫化合物之中。 · 廣用于輪胎業(yè)、鞋業(yè)、?布業(yè)及輸送帶行業(yè)等。
丁基橡膠 IIR
丁基橡膠(Butyl Rubber) 為異丁烯與少量 isoprenes 聚合而成，保有少量不飽合基供加硫用，因甲基的立體障礙分子的運動比其它聚合物少，故氣體透過性較少，對熱、日光、臭氧之抵抗性大，電器絕緣性佳；對極性溶劑如醇、酮、酯等抵抗大，一般使用溫度范圍為 -54~110 ℃。
優(yōu)點：
· 對大部份一般氣體具不滲透性
· 對陽光及臭氧具良好的抵抗性
· 可暴露于動物或植物油或是可氧化的化學物中
缺點：
· 不建義與石油溶劑，膠煤油和芳氫同時使用。 · 用于制作耐化學藥品、真空設備的橡膠零件。
氫化丁腈膠HNBR
氫化丁腈膠(Hydrogenate Nitrile) 為丁腈膠中經(jīng)由氫化后去除部份雙鏈，經(jīng)氫化后其耐溫性、耐候性比一般丁腈橡膠提高很多，耐油性與一般丁腈膠相近。一般使用溫度范圍為 -25~150 ℃。
優(yōu)點：
· 較丁腈膠擁有較佳的抗磨性
· 具的抗蝕、抗張、抗撕和壓縮歪的特性
· 在臭氧、陽光及其它的大氣狀況下具良好的抵抗性
· 一般來說適用于洗衣或洗碗的清洗劑中
缺點：
· 不建議使用于醇類，酯類或是芳香族的溶液之中。 · 空調(diào)制冷業(yè)，廣泛用于環(huán)保冷媒 R134a 系統(tǒng)中的密封件。
· 汽車發(fā)動機系統(tǒng)密封件。
乙丙膠 EPDM
乙丙膠(Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成主鏈不合雙鏈，因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常優(yōu)秀，但無法硫磺加硫。為解決此問題，在 EP 主鏈上導入少量有雙鏈之第三成份而可硫磺加硫即成 EPDM ，一般使用溫度范圍為 -50~150 ℃。對極性溶劑如醇、酮、乙二醇及磷酸脂類液壓油抵抗性。
優(yōu)點：
· 具良好抗候性及抗臭氧性
· 具的抗水性及抗化學物
· 可使用醇類及酮類
· 耐高溫蒸氣，對氣體具良好的不滲透性
缺點：
· 不建議用于食品用途或是暴露于芳香氫之中。 · 高溫水蒸汽環(huán)境之密封件。
· 衛(wèi)浴設備密封件或零件。
· 制動 ( 剎車 ) 系統(tǒng)中的橡膠零件。
· 散熱器 (汽車水箱) 中的密封件。
丁腈膠 NBR
丁腈膠(Nitrile Rubber) 由丙烯腈與丁二烯共聚合而成，丙烯腈含量由 18%~50% ，丙烯腈含量愈高，對石化油品碳氫燃料油之抵抗性愈好，但低溫性能則變差，一般使用溫度范圍為 -25~100 ℃。丁腈膠為目前油封及 O 型圈之橡膠之一。
優(yōu)點：
· 具良好的抗油、抗水、抗溶劑及抗高壓油的特性。
· 具良好的壓縮歪，抗磨及伸長力。
缺點：
· 不適合用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴， MEK 和氯仿。 · 用于制作燃油箱、潤滑油箱以及在石油系液壓油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油、二酯系潤滑油、甘醇系液壓油等流體介質(zhì)中使用的橡膠零件，特別是密封零件。可說是目前用途、成本的橡膠密封件。
氯丁膠 CR
氯丁膠(Neoprene 、 Polychloroprene) 由氯丁烯單體聚合而成。硫化后的橡膠彈性耐磨性好，不怕陽光的直接照射，有特別好的耐大氣老化性能，不怕激烈的扭曲，不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑，耐稀酸、耐硅酯系潤滑油，但不耐磷酸酯系液壓油。在低溫時易結晶、硬化，貯存穩(wěn)定性差，在苯胺點低的礦物油中膨脹量大。一般使用溫度范圍為 -50~150 ℃
優(yōu)點：
· 彈性良好及具良好的壓縮變形。
· 配方內(nèi)不含硫磺因此非常容易來制作
· 具抗動物及植物油的特性
· 不會因中性化學物，酯肪、油脂、多種油品，溶劑而影響物性
· 具防燃特性
缺點：
· 不建議使用強酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學物之中。 · 耐 R12 制冷劑的密封件。 ·家電用品上的橡膠零件或密封件。
· 適合用來制作各種直接接觸大氣、陽光、臭氧的零件。
· 適用于各種耐燃、耐化學腐蝕的橡膠制品。
氯磺化聚乙烯膠
氯磺化聚乙烯(Hypalon 、 Polyethylene)為杜邦公司的合成橡膠。耐熱性、耐候性、耐臭氧性均佳；耐酸性也佳，常用于耐氧化性藥品 ( 硝酸、硫酸 ) 之處，一般使用溫度范圍為 -45~120 ℃。
優(yōu)點：
· 對臭氧、氧化及火焰都有不錯的抵抗性
· 物性和氯丁膠相似且擁有較佳的抗酸性
· 的抗磨蝕性
· 擁有和丁腈膠相同的低磨擦表面
· 對于油劑及溶劑的抵抗性介于丁腈膠及氯丁膠之間
· 建議使用水中來防滲漏
缺點：
· 不建議暴露于濃縮的氧化酸、硝基烴、酯類、酮類及芬香氫。
硅橡膠 SI
硅橡膠(Silicone Rubber)主鏈由硅 (-si-o-si) 結合而成。具有的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化。有很好的電絕緣性能。抗拉力強度較一般橡膠差且不具耐油性。 優(yōu)點：
· 經(jīng)調(diào)制配方后抗張強度可達 1500PSI 及抗撕裂性可達 88LBS
· 彈性良好及具有良好的壓縮性
· 對中性溶劑具有良好的抵抗性
· 具的抗熱性
· 具的抗寒性
· 對于臭氧及氧化物的侵蝕具的抵抗性
· 的電絕緣性能
· 隔熱、散熱性佳
缺點：
· 不建議使用于大部份濃縮的溶劑、油品、濃縮酸及經(jīng)稀釋后的氫氧化鈉之中。 · 家用電器行業(yè)所使用的密封件或橡膠零件，如電熱壺、電燙斗、微波爐內(nèi)的橡膠零件。
· 電子行業(yè)的密封件或橡膠零件，如手機按鍵、 DVD 內(nèi)的減震墊、電纜線接頭內(nèi)的密封件等。
· 與人體有接觸的各式用品上的密封件，如水壺、飲水機等。
硅氟橡膠 FLS
硅氟橡膠(Fluorinated Silicone Rubber) 為硅橡膠經(jīng)氟化處理，其一般性能兼具有氟橡膠及硅橡膠的優(yōu)點；其耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳，一般使用溫度為 -50~200 ℃。
優(yōu)點：
· 適用于特別用途，如要求能抗含氧的化學物、含芳香氫的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕。
缺點：
· 不建議暴露于煞車油，酮類及胼的溶液中 · 太空機件上。
氟橡膠 FPM
氟橡膠(Fluoro Carbon Rubber) 分子內(nèi)含氟之橡膠，依氟含量 ( 即單體構造 ) 而有各種類型。目前廣用的六氟化系氟橡膠由杜邦公司以 "Viton" 商品名上市。耐高溫性優(yōu)于硅橡膠，有的耐化學性、耐大部分油及溶劑 ( 酮、酯類除外 ) 、耐候性及耐臭氧性；耐寒性則較不良，一般使用溫度范圍為 -20~250 ℃。特殊配方可耐低溫至 -40 ℃。 優(yōu)點：
· 可抗熱至 250 ℃
· 對于大部份油品及溶劑都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油
缺點：
· 不建議使用于酮類，低分子量的酯類及含硝的混合物。 · 汽車、機車、柴油發(fā)動機及燃料系統(tǒng)。
· 化工廠的密封件。
全氟橡膠FFPM
全氟橡膠(Perfluoroelastomer)
優(yōu)點：
· 耐熱特性
· 優(yōu)異的抗化學特性
· 低Outgassing 特性
· 優(yōu)異之抗Plasma特性
缺點：
· 耐低溫特性較差
· 原料價格較高
· 生產(chǎn)難度較高 · 全氟系列產(chǎn)品廣泛地運用于半導體產(chǎn)業(yè)及信息相關產(chǎn)業(yè)所運用, 運用范圍包含薄膜制程中之PVC, CVD及蝕刻制程及各種高真空密封制程。
丙烯酸酯橡膠ACM
丙烯酸酯橡膠(Polyacrylate Rubber) 由 Alkyl Ester Acrylate 為主成份聚合而成之彈性體，耐石化油、耐高溫、耐候性均佳，在機械強度、壓縮變形率及耐水性方面則較弱，比一般耐油膠稍差。一般使用溫度范圍為 -25~170 ℃。
優(yōu)點：
· 適用于汽車傳動油之中
· 具良好的抗氧化及抗候性
· 具抗彎曲變型的功能
· 對油品有的抵抗性
· 適用于汽車傳動系統(tǒng)及動力方向盤之中
缺點：
· 不適用于熱水之中
· 不適用于煞車油之中
· 不具耐低溫的功能
· 不適用于磷酸酯之中 · 汽車傳動系統(tǒng)及動力系統(tǒng)密封件。
聚氨酯橡膠 PU
聚氨酯橡膠(Urethane Rubber)機械物性相當好，高硬度、高彈性、耐磨耗性均是其它橡膠類所難相比；耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當好。一般使用溫度范圍為 -45~90 ℃。
優(yōu)點：
· 耐磨、耐高壓
缺點：
· 不耐高溫 · 工業(yè)上耐高壓、耐磨密封件，如液壓缸密封件。
· 高壓高荷電系統(tǒng)
材料表
材料名稱 化學描述 英文縮寫 英文別名
丁腈膠 丙烯腈－丁二烯橡膠 NBR Buna-N
氫丁腈膠 氫化丙烯腈－丁二烯橡膠 HNBR HNBR
三元乙丙膠 乙烯－丙烯－二烯橡膠 EPDM EP,EPT,EPR
氯丁二烯 氯丁二烯橡膠 CR Neoprene
硅膠 硅樹脂橡膠 WMQ PVMQ
氟硅氧烷 氟硅酮橡膠 FVMQ FVMQ
丙烯酸酯 丙烯酸酯橡膠 ACM ACM
乙烯丙烯酸 乙烯－丙烯酸橡膠 AEM Vamac
苯乙烯-丁二烯 苯乙烯-丁二烯橡膠 SBR SBR
聚亞安酯 聚酯/聚醚氨酯 AU/Eu AU/EU
天然橡膠 天然橡膠 NR NR