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德國HAWE哈威截止式換向閥進口換向閥德國換向閥

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東莞市凌圣五金機電有限公司

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產品簡介

采用500萬超高分子聚乙烯制作加工而成，高耐磨，耐高溫，自潤滑，適用各種鏈條的導向作用；高耐磨、耐溫、精密、穩固、無聲、環保等高精度的鏈條導向；采用500萬超高分子量耐磨,耐溫工程塑料"S","S1000"材料,具有經濟,無污染特性；磨損小.摩擦阻力小；自行潤滑.(不需任何潤滑油) ；具有抗沖擊性.使用溫度范圍-200~+80℃；具有減震作用，在潮濕環境下不易受潮；具有高的抗化學性能.有抗腐蝕性。

詳細介紹

HAWE HYDRAULIK. 哈威液壓有限公司成立于1949年，50多年來一直致力于高壓液壓元件及系統的開發與生產。公司現有員工1800余名，在德國國內設有多個銷售代表處，并在有30多家銷售代理，13家全資子公司。HAWE產品的特點在于閥體全鋼結構，耐高壓；結構緊湊，體積小巧；無泄漏，使用壽命長，廣泛應用于工程機械、機床、船舶、冶金、液壓工具等行業。

哈威公司是高技術高品質液壓元件及系統的制造商。公司總部位于慕尼黑，在德國擁有 6 家工廠，在歐洲、美國和亞太地區共有 14 家子公司，銷售網絡遍布世界各地。公司員工總數為約 2100 名員工。他們為公司的成功做出了自己的貢獻。

截止式換向閥
截止閥和升降模塊無泄漏密封。根據閥種類不同，可分為電磁鐵操縱、壓力操縱、機械操縱或手動操縱截止式換向閥。
截止式換向閥G,WG系列
直動式泄漏,用于液壓系統
板式連接
壓力Pmax=350-500(700) bar
流量Qmax=6-120 L/min
1,概述
這種換向閥可泄漏地直接控制執行元件及作為先導閥用于其它液壓系統的控制（先導式控制）。此種閥為彈簧加載球式截止結構并由角度杠桿和推桿克服彈簧壓力和液體壓力進行換向。裝在進油口上的濾網能防止較大雜質的侵入。
經過平磨板上的油口均設有O形密封圈.對于管式連接可自己制作底板或閥塊(單向閥用的底板見第5節及按D7302樣本的成組閥塊)
該閥密封性能,內泄漏.既使高壓下工作,閥芯也不會卡死,而且動作十分可靠.由于杠桿與操縱力之間具有的比率,故該閥換向平穩,無沖擊現象.為了避免不利的影響,絕大多數的換向閥均可組裝插裝式單向閥與準背壓閥或在進油口組裝插裝式節流閥.在管接式單只閥的底板可集成旁通單向閥及橋式回路形式的單向閥.
電磁鐵操縱方式的截止式換向閥
防爆型
特種防護型級(EX)SG4和(EX)SG3
1,概述
在樣本D7300和D7302(僅規格I)所述的電磁鐵操縱的截止式方向閥,以及相應于D6460的截止式方向閥,符合特種防護級(EX)SG4和(EX)SG3(VDE 0171).工作電壓優先選用24V DC.線圈和接線頭在真空中樹脂模壓,因此可防止電氣部分和易爆氣體接觸.電氣連接電纜長為3米(標準)或'7米(可選)
VB01-至VB41-型截止式換向閥組
換向閥見D7300
(這里也列出了帶連接塊的管式連接的換向閥)
壓力Pmax=350-500(700) bar
流量Qmax=6-120 lpm
1，概述
這些閥組由首塊，帶底板的換向閥，以及終端塊組成，這幾部由拉桿組裝在一起。首塊上有進油口和回油口，也可安裝溢流閥，板式閥和管式閥都可以使用，壓力油和回油通過底板和每個閥相連。終端塊終止閥組（規格4沒有）
閥組從首塊開始，每個閥的參數詳見D7300
WN和WH型截止式換向閥
零泄漏
(WN型也可作為滑閥式換向閥)
1,概述
.WN和WH型截止式換向閥具有緊湊的結構與二位二通,二位三通的特點,二位二通,二位三通的特點使得我們能夠將兩個單獨的閥組裝在一塊底板上(見第3節)
.所有的重要功能部件,從電磁鐵芯到閥體元件都用液壓油滑閥,因此不需進行維護.
.WM1型閥只有規格1,電磁鐵芯腔可耐壓300bar，并直接與閥口R相連，這意味著在電磁鐵芯和閥芯之間只需要一個推桿而不需要任何密封，這就形成了很長的工作壽命（沒有密封件磨損問題）。電磁力很大程度上與需要關閉的相應壓力有關，這常使得動作可以在減低的電壓下進行（見第2。21節），因此，減少了電磁鐵的發熱，延長了工作壽命。
.此外，對WN型截止式換向閥，還可提供有二位四通滑閥式換向閥的功能的閥（pmax=300bar)
.WH型閥的特點是電磁鐵芯和閥體元件之間的推桿，它的自身形狀和密封使電磁力得到了附加液壓力的加強，這樣，壓力可以高達450bar(WH1)或350bar(WH2,3,4)
為了潤滑和容腔平衡的目的，鐵芯腔或者從內部通向會油腔；或者根據用途的不同，從外部回油管接到油箱（在二位二通的情況）
WH1型閥與WN1型閥相比，其特點是閥芯更大和行程更長，從而流阻情況有所改善。
BVG及BVP型2/2-及3/2-截止式換向閥
任意流動方向,無泄漏
所有油口耐壓
工作壓力Pmax=320 bar
流量Qmax=50 L/min
1,概述
這里介紹的電控，液壓或氣動驅動的2/2-及3/2-換向閥，都是通過座式錐閥來實現的，由于內部壓力平衡，故所有的油口具有相同的耐壓值
不工作時，由回程彈簧自動恢復O位或者初始位置。該裝置是鋼結構的，其內部重要功能件都經淬火，在油中工作無需保養，錐閥芯和閥座都經磨削。
BVG1和BVP1型2位2通,2位3通和3位4通截止式換向閥
任意流向,無泄漏,各油口均可承壓
壓力Pmax=400 bar
流量Qmax=20 lpm
1,概述
BVG1,BVP 1型2位2通,2位3通和3位4通截止式換向閥是錐形座閥,有電磁鐵,液壓,氣動和手動操縱等方式,由于其內部壓力平衡,各油口可承受的壓力相等。當不運行時,彈簧復位的閥會自動回復至零位或中位,定位形式的閥,通過給對面布置的各電磁鐵圈通以短脈沖信號來達到零位或工作位置。
2位2通,2位3通和3位4通NBVP 16型截止式換向閥
具有工業標準孔型DIN 24 340 -A6
任意流向,無泄漏,各油口均可承壓
壓力Pmax=400 bar
流量Qmax=20 lpm
1,概述
NBVP16型2位2通,2位3通和2位4通截止式換向閥是錐形座閥,有電磁鐵,液壓,氣動和手動操縱等方式,由于其內部壓力平衡,各油口可承受的壓力相等,當不工作時,彈簧復位的閥會自動回復至零位或中位,定位形式的閥,通過給對面布置的各電磁鐵線圈通以短脈沖信號來達到零位或工作位置。
DA和EA型截止閥
壓力 Pmax=500 bar
流量 Qmax=150 lpm
1，概述；
DA和EA型兩位兩通閥為截止閥式手動換向閥，該閥可用于單向流通或截止；雙向流通或截止，可直接安裝在管路中。
EM及EMP型兩位兩通電磁球閥
適用于在關閉狀態無泄漏的液壓系統
作為開/關,柔性切換或比例閥
工作壓力Pmax=450 bar
流量Qmax=160 lpm
1,概述
這種兩位兩通換向閥由錐式座閥組成,閥在關閉狀態無泄漏,它有下列種類可供使用;
基本形式
.直動切換式,兩種規格流量至約3I/min
作為液壓裝置的先導控制閥或卸荷閥,例如在兩位兩通-插裝閥,3通流量調節閥或先導式溢流閥中作循環卸荷單元
.先導控制式,4種規格,流量至160I/min
基本圖形符號
. 在常位關閉,電磁鐵通電閥打開(常閉型)
. 在常位開啟,電磁鐵通電閥關閉(常通型)
控制特征
.開/關,流動方向固定的結構及流動方向任意的結構
.柔性液壓阻尼切換特性----:液壓斜坡"
.比例特性---比例節流閥
操縱電磁鐵是耐壓的濕式電磁鐵,電磁鐵內部所有運動的零件,都由流壓油潤滑而無需保養,線圈腔在銜鐵導外層,并用O型密封圈與外界隔開.這樣電磁鐵是耐腐蝕的,即使氣侯變化,也能得到很好的保護,閥在很大程度上自行徘氣.
對直動型,錐閥直接打開或者關閉閥的通路,對先導型,先導控制閥口通過錐閥向二級閥打開(常閉型)或者關閉(常開型).由此,在主閥門口兩端形成相應的壓力差,產生使主閥口打開(滑芯從閥座上抬起)或關閉所需的作用力.對常閉閥,電磁鐵將先導控制錐閥從閥座上拉開,而對常開閥則先導控制錐閥壓向閥座,拉力與錐力總是復位彈簧力相反.
通過相應的結構設計,閥具有一定的抗振能力
為了獲得的控制特性,型號EMP有不同的孔口截面結構供選擇,有關曲線圖參見2,2,1節.
比例閥必須采用比例放大器進行控制,如型號EV I M2按樣本D 7831/I或EV I G I按樣本D 7838.
換向閥旋入的閥體安裝孔,是一個并不復雜的階梯孔,它是用普通的鉆頭成形,在孔徑過渡段上為118.鉆頭頂角.相同規格的閥,不分開/關,柔性的或比例的,有著同樣的閥體安裝孔(直動切換式閥例外).不同系列形式的連接塊可能綜合了不同的附加功能,例如疊加泄漏閥,節流閥等.
HSV型升降閥
流量Qmax=160 L/min
壓力Pmax=400 bar
1,概述
HSV或HZV型閥的組合，適宜于控制一個或兩單作用液壓缸的提升設備。
此閥包括；
。電磁鐵操縱的2位2通插裝式換向閥，用于被提升重物的下降
。可調節流閥（可選），用于限制下降速度
。2通流量閥，保證缸的下降速度與負載大小無關
。限壓閥用于限制允許負載，工廠設定為220bar,可調至400bar
。單向閥防止重物提升后停泵情況下，負載壓力作用在泵上，否則泵將會反轉。單向閥相對限壓閥的位置取決于不同的應用情況。如果限壓閥處于“浮動"工況（負載壓力在設定的壓力范圍內）R2和R4型能防止重物失去控制的下降。
NV8型截止式換向閥
壓力Pmax=350 bar
流量Qmax=25 L/min
1，概述
截止式換向閥，按其切換位置和機能符號，無泄漏地封閉住油流通道。密封功能是由密封環形成，而不是如滑閥的間隙密封。這樣可使執行元件不泄露，長期無須補油而保壓。也可避免由于泄漏而引起的閥件卡住，滑閥在高壓下通常會卡住，利用這一特性，可將其用作先導閥并與標準的滑閥式換向閥聯用，特別有利，這些滑閥不易卡住，這是由于有強力彈簧對中或液壓力對中，但是普通先導滑閥就沒有上述滑閥的效果，并會引起整個機組的故障。
VP1型截止式換向閥
無泄漏,適用于液壓傳動和油脂潤滑系統
流量Qmax=15 lpm
工作壓力Pmax=400 bar
1,概述
VP1型換向閥是無泄漏密封錐式座閥,它分成二位二通,二位三通和二位四通等幾種形式。
由于它的內部壓力平衡,可按任意方向流動,并所有油口均有的承壓能力。
閥內功能元件,均經過淬火和磨削,有介質中運動無需保養。
由于控制部分和介質是隔離的,不必擔心在控制元件與介質之間產生相互影響。
由于發熱引起介質粘度變化而造成功能元件在移動中卡住的現象在這里是不會發生的。
單個板式結構的閥,其安裝面和操作方式,與D7300規格1的截止式方向閥通用,并且可用底板與操作件組合起來。
主要由于油脂或高粘度油液作介質的液壓潤滑系統.如適合于相應的密封材料,也可用相應的介質。
VZP1型截止式換向閥
電磁鐵控制,零泄漏,板式連接
工作壓力Pmax=450 bar
流量Qmax=16 L/min
1,概述
VZP系列截止式換向閥,在液壓系統中,控制單作用或雙作用執行機構向前,停止,向后的運動。
閥采用板式結構,結構緊湊,可組成緊湊型換向閥組,常見帶不同附加功能的BVZP1型換向閥組合。
VZP1截止式換向閥具有以下其本功能;
與功能相近或相同的閥的主要區別是;雙聯的二位二通和二位三通閥在一個閥體內,可實現四位四通,三位四通,三位三通或兩個獨立的二位二通和二位三通閥。
與功能相近的閥相比,顯著的特點是在于同一殼體內組合了兩個電磁鐵線圈.閥的安裝面積小,錐形或球形座式結構,關閉緊密不漏油。
VH(R)和VHP型截止式換向閥
手動操縱,無泄漏
規格1為 12L/min 和700 bar
規格2為 25L/min 和500 bar
1,概述
3位4通和3位3通球座式換向閥的特征是無泄漏,并用于單作用和雙作用執行機構的運動方向控制.通過帶復位彈簧的手柄進行操縱,復位彈簧可使閥回至零位或中位,閥也可通過定位機構而停留在需要的工作位置.
由偏心軸和推桿作用到球閥,使之換位.所有內部運動部件均由液壓油潤滑,因此,無須保養.所有這些部件和閥座都經過淬硬和磨削.球芯由滾珠軸承的鋼球作成,符合工業標準DIN5410 ISO-級G5(DIN-級1)
這些閥可以管式(VH型)單體閥或板式(VHP型)單體閥供貨,也可以閥組(VHR型)供貨.閥組是內部并列連接，并由強力拉桿使之固定在一起,VH型號的單體閥可進而組成閥組.