一、產品概述：
3DP-80系列高壓往復泵，主要適用于石油、化工、化肥工業作為流程泵，油田、鹽礦作為注水泵，鋼管、壓力容器作為試壓泵、增壓泵，建筑、造船、化工等工業的高壓清洗除垢，鍋爐給水、液壓機械的傳動源、以及食品、制藥、儀表等需要高壓 流體且工藝流程脈沖要求高的部門。
二、工作結構原理：
3DP-80系列高壓往復泵是由電動機、聯軸器、減速器、傳動部分、泵頭部分、公共底座等組成。它是由電動機通過減速器、皮帶傳動或無級調速器，帶動曲軸旋轉，推動連桿經滑塊（十字頭）使柱塞作直線往復運動，在泵頭進口閥的啟閉作用下達到吸排液目的。高壓往復泵泵頭材料可根據用戶輸送各種高壓液體需要，采用鍛造碳鋼合金、不銹鋼等，進出口閥座、閥套、閥片填料函、柱塞等主要過流部分采用2Cr13、不銹鋼、非金屬材料，閥球采用9Cr13、陶瓷、F46等材質。
我公司生產的3DP-80系列高壓往復泵設計*、結構新穎，泵的技術條件符GB9234《機動往復泵技術條件》，泵的試驗方法符合GB7784《機動往復泵實驗方法》，它具有運轉平穩、維修方便、密封安全可靠、易損件壽命長、泵的容積效率高等特點。（泵體材料有合金鋼、馬氏體、奧氏體不銹鋼、316、316L雙相鋼。）
三、選型注意事項：
1.泵的用途；
2.輸送介質的性質（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；
3.流量要求；
4.進出口壓力要求；
5.工作現場條件和工作制；
6.其它特殊要求（如防爆、保溫、高溫等）。
四、性能參數： | 3DP80型三柱塞高壓泵性能參數表 | | 柱塞直徑(mm) | 95 | 80 | 68 | 56 | 48 | 43 | 35 | 28 | 25 | 23 | 21 | 18 | | 工作壓力(MPa) | 2 | 6 | 8 | 12 | 16 | 20 | 30 | 40 | 60 | 70 | 80 | 100 | | | 流量(L/min | M3 | /h)、理論電機功率(kw) | | | 90 | L/min | 153 | 108 | 78.4 | 53.2 | 39.1 | 31.4 | 20.8 | 13.3 | 10.6 | 9 | 7.5 | 5.5 | | 9.2 | 6.5 | 4.7 | 3.2 | 2.3 | 1.9 | 1.2 | 0.8 | 0.64 | 0.55 | 0.45 | 0.33 | | KW | 7 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 11 | 14 | 14 | 14 | 11 | | 140 | L/min | 238 | 168 | 121 | 82.7 | 60.8 | 48.8 | 32.3 | 20.7 | 16.5 | 14.1 | 11.6 | 8.5 | | 14.3 | 10.1 | 7.3 | 5 | 3.6 | 2.93 | 1.9 | 1.2 | 0.99 | 0.84 | 0.7 | 0.51 | | KW | 10 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 17 | 20 | 20 | 20 | 18 | | 160 | L/min | 272 | 193 | 139 | 94.5 | 69.5 | 55.7 | 36.9 | 23.6 | 18.8 | 15.9 | 13.3 | 9.8 | | 16.3 | 11.6 | 8.4 | 5.7 | 4.2 | 3.3 | 2.2 | 1.4 | 1.1 | 0.96 | 0.8 | 0.59 | | KW | 11 | 24 | 22.3 | 22.6 | 22.2 | 23 | 22 | 18.8 | 22.5 | 22.2 | 21.2 | 20 | | 200 | L/min | 340 | 241 | 174 | 118 | 87 | 70 | 46 | 30 | 24 | 20 | 17 | 12 | | 20.3 | 14.4 | 10.4 | 7.07 | 5.21 | 4.19 | 2.75 | 1.80 | 1.44 | 1.20 | 1.02 | 0.72 | | KW | 14 | 29 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 24 | 29 | 28 | 27 | 24 | | 280 | L/min | 476 | 338 | 244 | 165 | 122 | 97 | 65 | 41 | 33 | 28 | 23 | 17 | | 28.5 | 20.2 | 14.6 | 9.88 | 7.31 | 5.81 | 3.89 | 2.46 | 1.98 | 1.68 | 1.38 | 1.02 | | KW | 19 | 40 | 39 | 39 | 39 | 39 | 39 | 34 | 40 | 39 | 37 | 34 | | 320 | L/min | 544 | 386 | 279 | 189 | 139 | 111 | 74 | 47 | 38 | 32 | 26 | 19 | | 32.5 | 23.1 | 16.7 | 11.3 | 8.32 | 6.65 | 4.43 | 2.81 | 2.28 | 1.92 | 1.56 | 1.14 | | KW | 22 | 46 | 45 | 45 | 44 | 44 | 44 | 37 | 45 | 45 | 42 | 38 | | 370 | L/min | 629 | 446 | 322 | 219 | 160 | 129 | 85 | 55 | 44 | 37 | 31 | | | 37.6 | 26.7 | 19.2 | 13.1 | 9.58 | 7.72 | 5.09 | 3.29 | 2.63 | 2.22 | 1.86 | | | KW | 25 | 54 | 52 | 53 | 51 | 52 | 51 | 44 | 53 | 52 | 50 | | | 400 | L/min | 680 | 482 | 348 | 236 | 174 | 139 | 92 | 59 | 47 | 40 | | | | 40.7 | 28.8 | 20.8 | 14.1 | 10.42 | 8.32 | 5.51 | 3.53 | 2.81 | 2.40 | | | | KW | 27 | 58 | 56 | 57 | 56 | 56 | 55 | 47 | 56 | 56 | | | | 450 | L/min | | 542 | 392 | 266 | 195 | 157 | 104 | 66 | 53 | | | | | | 32.4 | 23.4 | 15.9 | 11.6 | 9.3 | 6.23 | 3.95 | 3.17 | | | | | KW | | 65 | 63 | 64 | 62 | 63 | 62 | 53 | 64 | | | |
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