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河北喬瑞儀器設備有限公司
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一、產品簡介ZK752-2型稀漿混合料濕輪磨耗試驗儀是本公司按照中華人民共和國標準JTGE20-2011《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程》中T0752-2011《稀漿混合料濕輪磨耗試驗》規定的要求設計制造的
ZK752-2型稀漿混合料濕輪磨耗試驗儀是本公司按照中華人民共和國標準JTG E20-2011《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程》中T0752-2011《稀漿混合料濕輪磨耗試驗》規定的要求設計制造的。該試驗儀適用于檢驗成型后的稀漿混合料的配伍性和抗水損害能力,與負荷輪碾壓試驗一起確定稀漿封層混合料的瀝青含量。
1、ZK752-2型稀漿混合料濕輪磨耗試驗儀
技術參數:
1、工作電源: 380V,50HZ
2、整機功耗: 1.1kw
3、磨耗頭
3.1、磨頭質量: 2.27Kg(工作質量)
3.2、磨耗頭公轉為61r/min±1r/min。
3.3、磨耗頭自轉:140r/min±2r/min,
橡膠管
4.1內徑: 19mm
4.2長度: 127 mm;
4.3、壁厚: 6.4mm;
4.4、磨耗管硬度:HRC60?HRC70。
5、試樣托盤
5.1深度50 mm±5mm。
5.2內徑不≥320mm,
6、試模板:
6.1圓孔直徑280mm±1mm的圓孔。試模厚度為6.4mm。
6.2外形尺寸:360mm×360mm×6.4±0. 2mm
1試樣制備
1.1將烘干的礦料用4.75mm篩過篩后備用。
1.2試樣中各組分的配合比以拌和試驗所確定的礦料、填料、添加劑、乳化瀝青或改性乳化瀝青和水的比例為準,其中礦料為4.75mm篩余部分
1.3將油毛氈圓片平鋪在操作臺上,再將模板放在平整的油毛氈圓片上居中。
1.4稱取總質量800g的礦料放人拌鍋,摻入填料,拌勻;然后加入水拌勻,再加入乳化瀝青或改性乳化瀝靑拌和,拌和時間不超過30s±2s;將拌勻的混合料倒入試模中并迅速刮平。對于快凝的混合料,整個操作過程宜在45s內完成。
1.5取走模板,將試樣放人60℃±3℃的烘箱中烘至恒重,一般不少于16h。
2、試驗步驟
2.1從烘箱中取出混合料試件,冷卻到室溫,稱取油毛氈圓片及試件的合計質量 (ma),準確至0. 1g。
2.2浸水1h濕輪磨耗試驗時,將試件放人25℃±1℃的水浴中保溫60min;浸水6d濕輪磨耗試驗時,將試件放入25℃±3℃的水浴中保溫6d。
2.3把試件及油毛氈從水浴中取出,放入試樣托盤中,往試樣托盤中加入25℃的水,使試件浸人水中,水面到試件表面的深度不少于6mm。
2.4把裝有試件的試樣托盤固定在磨耗儀升降平臺上,提升平臺并鎖住,此時試件頂起磨耗頭。
2.5開動儀器,使磨耗頭轉動300s±2s后停止。每次試驗后把磨耗頭上的橡膠管轉動一定角度以獲得新的磨耗面(用過的面不得使用),或換上新的橡膠管。
2.6從烘箱中取出試件,冷卻到室溫,稱取試件與油毛氈的總質量(mb),準確至 0. lg。
2.7降下平臺,將試件從盛樣盤中取出沖洗,然后放人60℃烘箱中烘至恒重。
磨耗值按式(T 0752-1)計算。
WTAT = (ma-mb)/A(T 0752-1)
式中:WTAT——稀漿混合料的磨耗值(g/m2); mb——磨耗后的試件質量(g);
A——磨耗頭膠管的磨耗面積(m2)(由儀器說明書提供)。
5.1當一組測定值中某個測定值與平均值之差大于標準差的k倍時,該測定值應予舍棄,并以其余測定值的平均值作為試驗結果。當試樣數目n為3、4、5、6時,k值分別為 1.15、1.46、1.67、1.82。一組試樣個數一般不少于3個。
5.2報告應包括:混合料配合比、試件的濕輪磨耗值。
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