注塑機電機節(jié)能的三種方式:
1、V/F變頻器+異步電機,即變頻節(jié)能,沒有反饋系統(tǒng),控制精度低、降低生產(chǎn)效率,屬于淘汰型。
2、矢量驅(qū)動器+同步電機+速度和壓力反饋,即同步伺服節(jié)能,節(jié)電效果好、安裝復(fù)雜、價格高、維護成本高。
3、矢量驅(qū)動器+異步電機+電流反饋,即異步伺服節(jié)能,安裝簡單、節(jié)電效果好、維護成本低、性價比高。
異步伺服介紹
對于注塑機節(jié)能而言,伺服就是實現(xiàn)了閉環(huán)反饋控制,系統(tǒng)動態(tài)響應(yīng)快、控制精度高。
伺服是變頻器發(fā)展到高級階段的產(chǎn)物,變頻器是伺服之母。異步伺服的創(chuàng)新,巧妙融合了變頻節(jié)能技術(shù)和同步伺服節(jié)能技術(shù)的優(yōu)點,同時又克服了它們各自的缺點,在提升注塑機生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上,節(jié)電效果好,而具備的性價比優(yōu)勢。定量泵注塑機配套上異步伺服之后,具備了新的競爭力,對整個相關(guān)行業(yè),具有性的意義。
異步伺服節(jié)電原理
注塑機的用電量主要消耗在油泵電機上,所以降低油泵電機的用電量是注塑機節(jié)能的關(guān)鍵。在定量泵的液壓系統(tǒng)中,電機以50Hz高速運轉(zhuǎn),油泵的供油量是基本不變的,遠遠大于注塑機工況的實際流量需求,多余的高壓油經(jīng)溢流閥全部回流至油箱,能量存在巨大的浪費。而油泵的供油量與電機的轉(zhuǎn)速成正比,因此我們可以通過降低電機在各個動作時的轉(zhuǎn)速,使油泵的供油量與注塑機的實際流量需求相一致,幾乎消除溢流現(xiàn)象,冷卻時電機可以停下來,以達到節(jié)能的目的。
異步伺服控制原理圖
異步伺服的節(jié)電率評估依據(jù)
節(jié)電率主要取決于模具工藝參數(shù),模具工藝參數(shù)的速度值(0~99%)和節(jié)能關(guān)系,速度值越小,節(jié)電率越高。如果模具的速度值一般在(0~30%)之間,節(jié)電率就能夠達到70%左右;如果模具的射膠和熔膠速度值一般在90%以上,又沒有凈冷卻時間(熔完膠就開模),節(jié)電率只能達到25%左右。
異步伺服節(jié)能優(yōu)點
1、 節(jié)電效果好,節(jié)電率一般達到25%-70%;
2、 提升注塑機生產(chǎn)效率;
3、 驅(qū)動器出現(xiàn)故障不影響生產(chǎn);
4、 采用三相異步電機無退磁隱患;
5、 安裝簡單,不需要更換電機和油泵,性價比高。
V5-IS異步伺服注塑機驅(qū)動器優(yōu)異特點:
●優(yōu)異的電流和電壓控制技術(shù),以0.1S指令加速,驅(qū)動器穩(wěn)定無跳閘運行。
●寬范圍轉(zhuǎn)矩輸出:在壓力和流量設(shè)定的范圍內(nèi)電機轉(zhuǎn)矩輸出穩(wěn)定,保證加工工件的質(zhì)量。
●綠色輸出:采用*的功率模塊驅(qū)動方式,不會對注塑機控制回路和傳感器產(chǎn)生干擾。
●具有工藝曲線記憶功能,用戶在更換模具時無需更改節(jié)能系統(tǒng)參數(shù)。