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新型有機(jī)肥轉(zhuǎn)股造粒機(jī)

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新型有機(jī)肥轉(zhuǎn)股造粒機(jī)轉(zhuǎn)筒造粒機(jī)是由河南歐維重工工作人員集多年復(fù)混肥生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，研發(fā)出的新一代回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)

詳細(xì)介紹

新型有機(jī)肥轉(zhuǎn)股造粒機(jī)

轉(zhuǎn)筒造粒機(jī)是由河南歐維重工工作人員集多年復(fù)混肥生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，研發(fā)出的新一代回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)。轉(zhuǎn)股造粒機(jī)是生產(chǎn)復(fù)合肥、有機(jī)肥、生物肥、控釋肥等肥料時(shí)普遍使用的一種造粒設(shè)備，適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。

轉(zhuǎn)筒造粒機(jī)簡(jiǎn)介：

轉(zhuǎn)筒造粒機(jī)具有外形美觀，操作簡(jiǎn)單、能耗低、壽命長(zhǎng)、干燥均勻、維修方便等特點(diǎn)，是較*的造粒設(shè)備，該產(chǎn)品適用于冷、熱造粒以及高、中、低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模生產(chǎn)，該產(chǎn)品現(xiàn)已遍及全國(guó)各地。

轉(zhuǎn)筒造粒機(jī)主要特點(diǎn)如下：

2.1 投資少、有前景，經(jīng)濟(jì)效益好，性能可靠;

2.2 動(dòng)力小，無(wú)三廢排放，操作穩(wěn)定，維修方便，流程布局合理，技術(shù)*，生產(chǎn)成本低;

2.3 成球強(qiáng)度高、外觀質(zhì)量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低;

2.4 筒體采用特殊的橡膠板內(nèi)襯或耐酸不銹鋼襯板，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)除疤、脫瘤，取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置;

轉(zhuǎn)筒造粒機(jī)結(jié)構(gòu)組成：

轉(zhuǎn)筒造粒機(jī)整機(jī)可分為五大部分，主要工作方式為團(tuán)粒濕法造粒，通過(guò)一定量的水或蒸汽，使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學(xué)反應(yīng)，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團(tuán)聚成球。

2.1 托架部分：轉(zhuǎn)筒造粒機(jī)整個(gè)機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)部分都由托架支撐，受力較大。因此轉(zhuǎn)筒造粒機(jī)托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過(guò)了嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求，已達(dá)到本機(jī)所使用的目的。

除此外更重要的是固定在架子上的拖輪，因考慮到其與機(jī)體滾帶會(huì)產(chǎn)生較大摩擦，河南歐維重工特意選用優(yōu)質(zhì)防腐、耐磨材料，大大提高了本機(jī)的使用壽命，托輪架也采用鑄造一體技術(shù)。另在托輪架四角設(shè)有吊裝鉤，便于裝卸運(yùn)輸。

2.2 傳動(dòng)部分：整臺(tái)轉(zhuǎn)筒造粒機(jī)傳動(dòng)部分是優(yōu)為重要的整個(gè)機(jī)體的工作都有此而行。傳動(dòng)架均采用優(yōu)質(zhì)槽鋼焊接而成，并通過(guò)了嚴(yán)格的質(zhì)量要求。

安裝在傳動(dòng)架上的主電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)均選用ISO產(chǎn)品，質(zhì)量可靠。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動(dòng)給主軸，使機(jī)體工作，其中傳動(dòng)減速機(jī)于主軸工作部分，采用尼龍注銷(xiāo)聯(lián)接器相咬合傳遞驅(qū)動(dòng)。

2.3 大齒圈：固定在機(jī)體上，與傳動(dòng)小齒輪相齒合，相向帶動(dòng)機(jī)體工作，其采用高耐磨材料，使轉(zhuǎn)筒造粒機(jī)使用壽命更長(zhǎng)。

2.4 滾帶：固定于機(jī)體兩側(cè)，以支撐整個(gè)機(jī)體。

2.5 機(jī)體部分：整臺(tái)轉(zhuǎn)筒造粒機(jī)重要的就是機(jī)體部分，其采用優(yōu)質(zhì)中碳鋼板焊接而成，內(nèi)置特殊的橡膠襯板或耐酸不銹鋼襯板，實(shí)現(xiàn)里自動(dòng)除疤，脫瘤，取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置，并通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求，以達(dá)到轉(zhuǎn)筒造粒機(jī)所使用的目的。

轉(zhuǎn)股造粒機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.成球率達(dá)70%，成球強(qiáng)度高，有少量返料，返料粒度小，可重新造粒;

2、通入蒸氣加熱，提高物料溫度，使物料成球后水分低，提高干燥效率;

轉(zhuǎn)股造粒機(jī)使用范圍：

轉(zhuǎn)筒造粒機(jī)筒體采用特殊的橡膠板內(nèi)襯或耐酸不銹鋼襯板，轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)具有成球強(qiáng)度高、外觀質(zhì)量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低、使用壽命長(zhǎng)、操作維修方便等特點(diǎn)。

轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)機(jī)內(nèi)通入蒸汽、氣體氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿，在筒內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng)和供熱的復(fù)混肥造粒過(guò)程;或者補(bǔ)充少量水分的復(fù)混肥冷造粒過(guò)程.把需成粒的物料通過(guò)筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在筒體沒(méi)料產(chǎn)生滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在一定的濕度、溫度下粘聚成球，完成制球工序。

轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)的工作原理：

物料由加料管進(jìn)入旋轉(zhuǎn)筒體的前端(加料管的斜度要大于物料的自然傾角)設(shè)在筒體前端的進(jìn)汽管?chē)姵鲆欢▔毫Φ乃羝?

由于進(jìn)汽管?chē)婎^位于物料底部。且蒸汽有一定的壓力。故使物料較均勻地獲得一些水分而結(jié)成較小的顆粒。

由于筒體有一定的斜度。這些小顆粒在重力和襯板摩擦力的作用下，不斷地在筒體圓周和軸線(xiàn)方向運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中較小顆粒逐漸結(jié)成一定規(guī)格的顆粒。

轉(zhuǎn)筒造粒機(jī)技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)	功率	內(nèi)徑	長(zhǎng)度	傾角	轉(zhuǎn)速	生產(chǎn)能力
TDZGZ-1240	5.5kw	1200mm	4000mm	2-5°	17r/min	1-3t/h
TDZGZ-1560	11kw	1500mm	6000mm	2-5°	11.5r/min	3-5t/h
TDZGZ-1870	15kw	1800mm	7000mm	2-5°	11.5r/min	5-8t/h
TDZGZ-2080	18.5kw	2000mm	8000mm	2-5°	11r/min	8-15t/h
TDZGZ-3210	37kw	3200mm	10000mm	2-5°	9.5r/min	15-30t/h