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ppr塑料管材生產(chǎn)線程度高，操作方便、連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定可靠。該塑料管材生產(chǎn)線生產(chǎn)的管道具有適度的剛性、強(qiáng)度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性和良好的熱熔接性能

詳細(xì)介紹

ppr塑料管材生產(chǎn)線功能介紹：

1、擠出機(jī)的部分：PPR管材生產(chǎn)線裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)，加料段具有較大的直徑，對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化；并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速。

2、原料的混合：是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi)，經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50度；這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。

3、擠出模頭的部分：經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。

4、真空定型水箱用于管材的定型、冷卻,真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻,真空定型水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置。

5、牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來，變頻調(diào)速。

6、翻料架翻料動(dòng)作由氣缸通過氣路控制來實(shí)現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時(shí)后，氣缸進(jìn)入工作，實(shí)現(xiàn)翻料動(dòng)作，達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)延時(shí)數(shù)秒自動(dòng)復(fù)位，等待下一循環(huán)。

7、切割機(jī)：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進(jìn)行自動(dòng)切割，并延時(shí)翻架，實(shí)行流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長工開關(guān)信號(hào)為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運(yùn)行保持同步，切割過程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成,切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出，并回收。

配置

　　1)螺桿直徑￠65mm，螺桿長徑比30：1

　　2) 螺桿、機(jī)筒采用38CrMoAIA制造，氮化處理，氮化深度0.5-0.7mm，硬度HV740-900

　　3)電機(jī)功率：22KW(西門子電機(jī))，變頻調(diào)速，采用東元變頻器

　　4)機(jī)筒加熱四區(qū)，加熱功率12KW，采用鑄鋁加熱器

　　5)上海亞太數(shù)字式溫控儀表精確控溫，冷卻風(fēng)機(jī)功率0.25KW，4臺(tái)

　　6) 減速箱采用臥式減速箱，齒輪減速，齒輪采用硬齒面，齒輪材質(zhì)20CRMOALA滲碳，磨齒，使用壽命長，噪音地，扭矩高，型號(hào)200型

　　7) 電器控制部分；接觸器為法國施耐德，變頻器中國臺(tái)灣東元，溫控儀表上海亞太液晶顯示器

　　8) 不銹鋼加料斗

ppr塑料管材生產(chǎn)線注意事項(xiàng)：

1、開機(jī)前要檢查好加熱圈是否完好，熱電偶是否插好，測溫是否準(zhǔn)確。
2、啟動(dòng)時(shí)要待加熱溫度到達(dá)設(shè)定的工藝溫度并保溫一些時(shí)間后才能啟動(dòng)。以防電機(jī)、螺桿等部件損壞。
3、主機(jī)啟動(dòng)時(shí)須先低速運(yùn)行數(shù)分鐘，將機(jī)筒內(nèi)上次余留的熔料排盡，待熔體壓力和主機(jī)電流穩(wěn)定后方能提速，以免噴料傷及人員。
4、設(shè)備運(yùn)行中要及時(shí)觀察溫度、電流、熔體壓力等參數(shù)。并觀察電機(jī)、減速箱的發(fā)熱情況，有異常時(shí)要及時(shí)查明原因并加以排除。
5、加熱時(shí)間視機(jī)頭的大小，63機(jī)的機(jī)頭不少于3小時(shí)，250機(jī)頭不小于6小時(shí)，450機(jī)頭不小于8小時(shí)。
6、模具的選擇:要根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格選擇相應(yīng)模具，如果模具選擇不當(dāng)會(huì)給生產(chǎn)帶來困難。
7、模具的保護(hù):模具的好壞決定了產(chǎn)品的質(zhì)量，模具的材料一般為模具鋼，表面作鍍鉻處理，硬度差。因此在拆裝和搬運(yùn)過程中要保護(hù)好，不能有劃傷和碰撞等。模具一般不能直接放置在地面上，應(yīng)放于橡膠或木板上為宜。更換模具時(shí)不能用堅(jiān)硬的利器敲打。
8、口芯模的同心度的調(diào)整：實(shí)壁管生產(chǎn)線的口芯模的調(diào)節(jié)遵循“松薄頂厚”原則。就是把間隔小的方向的螺絲松開，擰緊間隙大的方向的螺絲。
9、加熱圈的保護(hù)：一般來說，加熱圈的使用命很長，往往是在拆卸的過程中損壞的，因此，加熱圈在拆卸過程中要格外小心。