◆機架:采用國標矩形鋼及國標鋼板焊接而成,并經回應力處理,有較高的鋼性,變形小,結構牢固,機械運轉時震動小,有利于設備穩定運轉,保持機筒螺桿的間隙,減小了機簡螺桿的非正常磨損,提高機械的塑化效率。

　　◆齒輪箱:采用ZBJ19009-88所規定的技術規范齒輪和軸類零件采用度合金鋼材質,齒輪精度GB10095-88,6級,齒面硬度HRC-6,在輸出軸端配置有超規格的推力軸承,承受螺桿的后推力,軸承和油封等主要標準件皆采用國內產品整機承載能力較高,傳動平穩,噪音低。

　　◆螺桿:采用40CNMo絡鉬合金特種工具鋼,螺桿帶有喂料段、輸送段、壓縮段和混合頭,經硬鉻地光,超精衍磨等工藝處理,氮化層深度0.4-0.7mm,氮化硬度HRC55~60

　　◆料筒:采用雙金屬材質,可以更換的硬質合金耐磨內套,按照不同功能排列的多節筒體組合。

　　◆組合方式:螺桿套件為積木式螺旋組合,機筒多段組合式。

　　◆機筒結構:為哈夫式開放設計,可方便地拆開教學及觀察塑化狀態,從而試驗擠出效果,并通過抽真空系統進一步改善提高產品的內在質量。

　　◆加熱區:料筒5區鑄鋁加熱器,機頭1/2區加熱器,外覆不銹鋼安全風罩。

　　◆冷卻裝置:料筒全段采用軟水循環冷卻。

　　◆電控系統:智能數字化溫控儀表控制和顯示所有的工藝參數。