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佛山市碩宸機械設備有限公司


硅酮密封膠設備

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更新時間:2022-12-30 08:59:07瀏覽次數:345次

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產品簡介

硅酮密封膠設備

詳細介紹

其中強力分散機(制膠機)是硅酮密封膠、玻璃膠、結構膠的生產設備中的主要組成部分,也是硅酮膠、玻璃膠的整條生產線中為重要設備部分。強力分散機是一種快速攪拌機,有三個動力驅動的電動機,釜內有三根不同形式、高低速結合的攪拌器;是一種應用行業廣泛、密封性好、可抽真空、具有良好的脫泡效果、攪拌、高低速結合、攪拌分散充分快速的混合攪拌設備。若想要了解更多的工況,您可以提出您所需要的處理量、設備形式、規格要求或您需要加工的物料的性質,根據您的情況碩宸的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。

強力分散機亦稱為:真空攪拌機、制膠機、玻璃膠設備、玻璃膠生產設備、密封膠設備、硅酮膠攪拌機。

玻璃膠設備、硅酮膠設備---強力分散機工作原理:

強力分散機有三個動力驅動電動機,釜內有三根不同形式的攪拌器,一個低速帶刮壁刮底攪拌器,兩個高速分散攪拌器。兩個高速分散攪拌裝置又以不同的轉速,繞自身軸線高速自轉,上下鋸齒狀圓形分散盤高速旋轉的轉子可達23m/s以上的線速,通過分散盤的高速運轉,使物料在缸內作復雜的運動,對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達到迅速混合、溶解、分散、細化、乳化的功能;低速山字形刮刀攪拌器在繞釜體軸線轉動,將粘在壁上和底部的原料刮出;是一種高低速結合、攪拌分散充分快速的攪拌混合設備。設備密封性好,可抽真空,具有良好的除味脫泡效果。設備缸蓋可液壓升降,缸體可自由移動,操作十分方便。攪拌器的形式,可根據物料要求可分為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。

玻璃膠、硅酮膠設備---強力分散機(碩宸品牌)的構造及組成:

1.主要配套組成部分:強力分散機主機1臺(攪拌機),液壓出料機1臺(選配,大容量的不配),料缸2個,高粘度齒輪出料泵1臺(選配),真空泵1臺(選配),控制電柜2個(攪拌機與壓料機獨立控制),液壓站2臺

2.產品結構:

1)  龍門式、單臂式。

2)  缸蓋及動力系統:主要為動力部分,3臺三相異步電動機,1臺減速機,機架及傳動部分,密封裝置,測溫探頭,視燈,視窗,抽真管口,觀察口,真空壓力表。

3)  缸體:接觸物料部分為不銹鋼材料焊接經機加工而成,底部一個帶柱塞出料口,4個腳輪,定位導軌,缸體外設固定鎖扣裝置。

4)  底座:焊接結構。

5)  分散攪拌系統:三根攪拌器,一個帶刮邊刮底的山字形攪拌器,兩根高速分散剪切器(一般采用:蝴蝶+分散盤,多層分散盤兩種組合)。

6)  液壓升降系統:油缸、油泵、電動機、壓力表、電磁閥、截流閥、管件、油路控制系統組成。

7)  電氣控制操作系統:整臺設備各機構運行操作控制,操作形式可選按鈕或觸摸屏操作兩種。

8)  真空系統:經真空緩沖罐與管道,接真空泵組;可起到脫水、消泡、去味等作用。

9)  出料方式:選配液壓出料機從頂上壓出或用高粘度齒輪泵從底部出料口抽出,泵可用作物料回流循環。

10)   其它系統:根據不同物料工藝需要還可加裝冷凝裝置或其它裝置。

硅酮膠密封膠、玻璃膠設備---強力分散機應用行業及適用范圍:

本設備廣泛應用于化工、輕工、食品、建材、油脂、化妝品、等行業的的固-液相、液-液相物料溶解、分散、剪切、混合、混煉、聚合、攪拌、搓合等工藝生產,適用粘度范圍3,000~800,000CP左右(粘度的國際單位是帕斯卡·Pa·s和毫帕mPa·s,還有一個單位叫泊P和厘泊cP.1cP=1mPa·s 100cP=1P 1000mPa·s=1Pa·s)。具體的適用產品如下列明細分類:

1.  電子電器:焊錫膏、陶瓷漿料、磁性材料、硅膠油墨、電子膠粘劑、pvc塑膠、電子電器件灌封膠、電子硅膠、灌封膠、貼片紅膠、導熱硅脂、燈具密封膠、熱熔膠、各種貴金屬粉體等高粘稠物料、漿體、膏狀及糊狀物料等產品;

2.  化學品:各種密封膠、膠粘劑、硅酮密封膠、聚硫密封膠、聚氨酯密封膠、玻璃膠、防水密封膠、結構密封膠、MS密封膠、有機硅膠、耐侯膠、硅酮結構膠、玻璃膠、美縫膠、真瓷膠、印花膠漿、建筑結構膠、干掛膠、云石膠、AB雙組份密封膠、汽車密封膠、潤滑油脂、油墨、色漿等高粘稠物料、漿體、膏狀及糊狀物料等產品;厭氧膠、石材膠、模具膠等、合成樹脂橡膠、油墨、膩子、研磨膏、蠟制品、合成橡膠、合成樹脂

硅酮結構膠設備|玻璃膠強力分散機、硅膠設備(碩宸牌)性能特點:

1.  操作方便、實用性強。

2.  效率高,不論是用作于基料生產,還是制膠調色等工序都很有很高的生產效率。原來基料生產幾乎都采用捏合機,其缺點是:時間長、能耗大、效果不佳(顆粒多),改用強力分散機生產基料就可以大大改良這些問題,時間大約是原來的1/3;制膠生產原來有一部分是采用行星攪拌機,其缺點是:時間長、效果不好,改用強力分散機(制膠機),生產時間更快,效果也明顯提高。

3.  可實現更大的容量;從常見的5L,100L,200L,300L,600L,1100L,1500L,2000L,3000L等規格,發展到4000L,5000升,8000L,10千升,12KL等大容量的規格,可滿足更高的產能而又能大降低成本。

4.  安裝更簡便。

5.  具有較高的耐磨、耐腐蝕性。

6.  傳熱效果好,降溫速度快,又可以利用自身高速分散物料時產生的熱量來進行脫水、脫低,既實現工藝所需,又不用另外加裝熱源來加熱,有效地降低能耗。

7.  具有優良的加工性能,可按不同的工藝要求,制成各種不同形狀結構的槳葉及配件,可以通過打磨拋光,實現與物料接面達到良好的光潔度,利于清洗及有效降低掛料現象。

8.  機械化、自動化的程度更高:增加一些配套設施,就能實現更高的機械自動化。比如改良了原來需要大量人工投料工作;原來的人力轉送料的問題,現在通過出料加裝高粘度齒輪泵連接管道輸送,就能實現為機械化的運作,大量減少人力,飛躍性的提升效率和產能。

9.  非標設計,可按要求定制。

硅酮密封膠(玻璃膠)系列產品成套生產設備配套選型推介適用于酸性,中性玻璃膠,硅酮耐候膠,幕墻結構膠,聚氨酯建筑密封膠成套設備

1.  5升實驗型強力分散機或5升實驗型動力混合機(可以省略捏合機);

2.  工業烤箱1臺;

3.  三輥研磨機1臺;

4.  5000升強力分散機(基料攪拌、脫水用)1臺;

5.  基料貯罐及輸送控制系統4套;

6.  1100升強力分散機(調色制膠機)2臺;

7.  600升強力分散機(調色制膠機)1臺;

8.  硬管分裝機3~5臺(4套硬管包裝機/2套軟包裝機);

9.  軟包裝分裝機1~2臺。

硅酮密封膠、玻璃膠、建筑結構膠生產制作簡易流程:

反應釜(107膠生產) →強力分散機做基料(取代捏合機)→ 三輥機(物料研磨) → 強力分散機(制膠) → 液壓分裝機(液壓出料) → 全自動、半自動灌裝。用戶可根據實際需求對設備進行選型。

技術支持與售后服務:

我們與有著長達二十多年的硅酮膠|玻璃膠|建筑結構膠|聚氨酯密封膠配方技術的工程師合作,可根據要求提供不同檔次的技術配方,解決無生產配方技術難題;同時還提供生產所需的原材料的供應商資源;公司并負責設備安裝,調試,以及對用戶的作業人員進行專業的操作培訓。

  碩宸機械10專注的化工攪拌設備及化工自動化整線裝備的團隊,是您的放心之選!每一份托付與信任都很珍貴,我們會全力以赴,不負所托。

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