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當(dāng)前位置:上海三利給水設(shè)備有限公司>>自吸泵>> 25ZX3.2-20ZX自吸式離心泵/自吸清水泵,優(yōu)選上海三利

ZX自吸式離心泵/自吸清水泵,優(yōu)選上海三利

參   考   價(jià): 890

訂  貨  量: ≥1  件

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號25ZX3.2-20

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地上海市

更新時(shí)間:2024-11-14 14:29:03瀏覽次數(shù):610次

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目前產(chǎn)品:主要以工業(yè)設(shè)備配套水泵油泵各種工程配套水泵化工設(shè)備配套水泵變頻恒壓供水成套設(shè)備為主。
堅(jiān)持不懈努力與發(fā)展,優(yōu)良品質(zhì),滿足客戶需求而又可以按客戶要求特殊設(shè)計(jì)定做。
竭誠歡迎海內(nèi)外各界人士蒞臨本公司指導(dǎo),垂詢惠顧,共創(chuàng)輝煌明天。


三利·ZX型自吸式離心泵簡介:

上海三利給水設(shè)備有限公司

目前產(chǎn)品:主要以工業(yè)設(shè)備配套水泵油泵各種工程配套水泵化工設(shè)備配套水泵變頻恒壓供水成套設(shè)備為主。

堅(jiān)持不懈努力與發(fā)展,優(yōu)良品質(zhì),滿足客戶需求而又可以按客戶要求特殊設(shè)計(jì)定做。

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三利·ZX型自吸式離心泵產(chǎn)品概述

ZX自吸式離心泵(簡稱自吸泵上海三利給水設(shè)備有限公司生產(chǎn)的是根據(jù)有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)吸收改進(jìn)后研制而成的節(jié)能泵類產(chǎn)品它具有結(jié)構(gòu)緊湊操作方便運(yùn)行方便維護(hù)容易并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需要安裝底閥,工作前只需泵體內(nèi)儲有定量即可因此簡化了管路系統(tǒng)又勞動(dòng)條件。
ZX型自吸式離心泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)搶險(xiǎn)救助如排澇救火中作為應(yīng)急泵使用效。ZX型自吸式離心廣泛適用石油化工冶金機(jī)械化纖食品能源交通等工業(yè)部門城市給水亦可用于農(nóng)業(yè)排灌噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E溫度低于80℃物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。

三利·ZX型自吸式離心泵工作原理與結(jié)構(gòu)說明



1

聯(lián)軸器

2

泵軸

3

軸承

4

機(jī)械密封

5

軸承體

6

泵殼

7

出口座

8

進(jìn)口座

9

前密封環(huán)

10

葉輪

11

后蓋

12

檔水圈

13

加液孔

14

回液孔

ZX型自吸離心泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成,泵正常起動(dòng)后,葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,并在葉輪內(nèi)得以*混合,在離心力的作用下,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng),在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí),由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來,氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室,并由回流孔再次進(jìn)入葉輪,與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,又流向葉輪外緣。隨著這個(gè)過程周而復(fù)始地進(jìn)行下去,吸入管路中的空氣不斷減少,直到吸盡氣體,完成自吸過程,泵便投入正常作業(yè)。

在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70℃時(shí),可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán),前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,當(dāng)泵經(jīng)長期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度,并影響到泵的效率和自吸性能時(shí),應(yīng)給予更換

三利·ZX型自吸式離心泵使用說明

(一)、起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查工作:

1,根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,分別采用鈣基黃油和10號機(jī)油進(jìn)行潤滑,如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,采用機(jī)油潤滑的泵,如果油位不足,則加足之。

2,檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣,如若不足,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲液,不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),否則泵不能正常工作,且易損壞機(jī)械密封。

3,檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住磁碰現(xiàn)象。

4,檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象。

5,檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。

6,檢查進(jìn)口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設(shè)法排除。

7,打開吸入管路的閥門,稍開(不要全開)出口控制閥。

(二)、起動(dòng)及操作:

1,點(diǎn)動(dòng)泵,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。

2,注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無不正常的聲響和振動(dòng)。

3,注意壓力表及真空表讀數(shù),起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后, 說明泵內(nèi)已經(jīng)上液,進(jìn)入正常輸液作業(yè)。

4,在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中,應(yīng)注意泵內(nèi)水溫升高情況,如果這個(gè)過程過長, 泵內(nèi)水溫過高,則停泵檢查其原因。

5,如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難,那么可以暫時(shí)停機(jī),利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體,使泵內(nèi)液體降溫,然后起動(dòng)即可。

6,在工作過程中如發(fā)生振動(dòng)和曝聲,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進(jìn)口管流速過大;二是吸程過高。流速過大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥,升高壓力表讀數(shù),在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除;吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。

7,在工作過程中因故停泵,需再起動(dòng)時(shí),出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉)這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,又能泵在較輕的負(fù)荷下啟動(dòng)。

8,注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。

(三)、停泵:

1,首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。

2,使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

3,在寒冷季節(jié),應(yīng)將泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空,以防凍裂機(jī)件。

三利·ZX型自吸式離心泵維護(hù)和拆裝

ZX型自吸式離心在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后給予排除即可。

1.維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位

a滾動(dòng)軸承:當(dāng)泵長期運(yùn)行后,軸承磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。

b前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。

c)機(jī)械密封:機(jī)械密封在不漏液的情況下,一般不應(yīng)拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生泄漏時(shí),則應(yīng)對機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí),必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法,可對磨擦付端面進(jìn)行研磨使鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是O"形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時(shí)則需調(diào)整或更換O"形密封圈進(jìn)行重新裝配。

2. 自吸泵拆裝順序:

a拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。

b拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無松動(dòng)。

c拆下葉輪螺母,拉出葉輪,檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。

d松出機(jī)械密封的緊定螵釘,拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分,檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查O"形密封圈或緩沖墊)的密封情況。

e旋出聯(lián)軸器的緊定螺母,拉出聯(lián)軸器。

f拆下軸承端蓋拆出泵軸和軸承。

g安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。

三利·小提醒

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