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廈門威伯倫科技有限公司
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更新時間:2021-07-23 21:29:31瀏覽次數(shù):630次
聯(lián)系我時,請告知來自 塑料機械網(wǎng)商品描述一:WBLCM175雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機組介紹及特點WBLCM175雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機組適用于對高填充母料、色母料、熱塑性彈性體、橡塑改性母料、共混母料、電線電纜專用料、護套料的混合與造粒,具有混合均勻、填充能力強、工藝過程簡單、混煉能力高、混煉均勻、設(shè)備占地面積小、節(jié)約能源、安裝維修費用低等優(yōu)點
一: WBLCM175雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機組介紹及特點
WBLCM175雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機組適用于對高填充母料、色母料、熱塑性彈性體、橡塑改性母料、 共混母料、電線電纜專用料、護套料的混合與造粒,具有混合均勻、填充能力強、工藝過程簡單、混煉能力高、混煉均勻、設(shè)備占地面積小、節(jié)約能源、安裝維修費用低等優(yōu)點。
WBLCM175雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機組主要特點:
1:專門設(shè)計的加長混煉轉(zhuǎn)子構(gòu)型,給與物料以柔和的剪切力和全新的連續(xù)混 煉方式,具有*的填充混合和分布混合能力;
2:多種轉(zhuǎn)子構(gòu)型組合,可以滿足不同物料的各種混合工藝要求;剖分式分段料筒結(jié)構(gòu),使得設(shè)備清料方便快捷,雙階式布置;工藝適應(yīng)性廣。
3:混煉機轉(zhuǎn)子與料筒采用雙合金制造技術(shù),充分利用普通合金鋼的高強度和硬質(zhì)合金材料的高耐磨性,設(shè)備的耐磨性能好,經(jīng)久耐用。
4:雙轉(zhuǎn)子為兩端雙支撐結(jié)構(gòu),強化了受力剛度,兩端采用帶緊定套軸承,拆卸維護方便,軸承潤滑采用稀油站強制潤滑,確保了軸承的冷卻、潤滑,保證軸承的可靠運行,延長了軸承壽命。
5:混煉室采用剖分式結(jié)構(gòu),更換配方和產(chǎn)品時,清理方便快捷;
6:轉(zhuǎn)子和料筒內(nèi)壁均采用國外進口雙合金材料制造,表面硬度高達62HRC,具有良好的耐磨性;
7:專門開發(fā)設(shè)計的非嚙合逆向楔形高效轉(zhuǎn)子構(gòu)型,與積木組合起來的雙螺桿相比,兩根轉(zhuǎn)子混煉段上的八根螺棱的長度、螺旋角和旋向都各不相同, 物料在此將依次受到來自八根螺棱的大小與方向都各不相同的推力作用,在混煉過程中物料的速度和方向至少改變600次以上。解聚分撒能力 *,物料混合效果好,物料無需經(jīng)過高速攪拌機預(yù)處理,生產(chǎn)效率高;
8:在混煉室,物料經(jīng)過磨蝕解聚、包覆浸潤與粘性熔融耗散混合于一體的高 效連續(xù)混煉,同時物料的軸向返混作用,可以有效減少配方中的潤滑劑等小分子組分;
9:混煉室內(nèi)*設(shè)計的電加熱與閉路循環(huán)恒溫軟水冷卻系統(tǒng)構(gòu)成熱耦合,使得各段溫度的調(diào)節(jié)與控制更加靈活有效,能夠有效減少30-50%能耗;
10: 下表為WBLCM175雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機組與雙螺桿典型能耗(kwh/kg)對比
根據(jù)工藝特點要求為您量身訂制的楔形高效轉(zhuǎn)子構(gòu)型,分散填充混合效果好,生產(chǎn)能力大,不用高速攪拌機預(yù)處理;
1:全系統(tǒng)計算機實時監(jiān)控,混合質(zhì)量均勻,生產(chǎn)過程穩(wěn)定; 采用PlC集中控制,全自動控制系統(tǒng),聯(lián)鎖聯(lián)控,確保自動化、高效 安全生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;
2:切粒方式多樣化,可適應(yīng)多種物料和工藝條件;
3:全封閉系統(tǒng),能有效減少生產(chǎn)過程中的90%以上的粉塵。
4:耗電量小(僅為常規(guī)混煉工藝的1./2左右),降低生產(chǎn)成本;
5:工人勞動強度低,生產(chǎn)環(huán)境好(粉塵排放量較常規(guī)方法下降90%以上);該設(shè)備可以用于填充母料、色母料和電纜料的混合與造粒,具有分散均勻、填充量大、工藝過程簡單、生產(chǎn)能力高、節(jié)省能源等特點。如:高填充黑母料(碳黑填充量在50%以上)、無鹵阻燃電纜料(填充量在70%以上)、各種中、高壓電纜屏蔽料、高檔色母料(填充量可達50%)、PE壓力管專用母料、無潤滑劑高分散高填充母料等目前我國市場所急需的高質(zhì)量的橡塑共混、改性材料。
二:WBLCM175雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉工作系統(tǒng)流程
W—175雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機組生產(chǎn)流程依次為:攪拌機--傳送機--物料倉--失重稱--連續(xù)混煉機--強制喂料單螺桿造粒機--水環(huán)切粒機--脫水機--震動篩--熱風(fēng)
輸送機--旋風(fēng)分離器--物料倉--包裝機--物流。
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