薄膜造粒生產線用于塑料薄膜再生造粒使用，根據不同的塑料特性設計螺桿結構，在線團粒機的設計可以保證制作薄膜時的產量要求。
薄膜造粒生產線優點
1、皮帶上料機：團粒機都需檢修故要求皮帶上料機可人工移開(底部有有滾輪)薄膜料無論是干凈未清洗的還是清洗后采用離心脫水還是擠干機均建議采用皮帶上料的方式:原因:皮帶運行平穩,不打滑,可調節皮帶張緊.密封設計，無卡邊和漏料。變頻調速，根據電流反饋進行自動調整皮帶輸送速度。客戶原料含有金屬時，需配置金屬探測器，防止金屬進入生產線 損壞刀片及螺桿。
2、團粒機：裝配結構采用NGR結構與主機螺桿螺桿旋轉方向相反,提高了10%的喂料量 底部采用風冷 減少了高溫導致的底盤溫度過高的問題。 SKD11高合金的刀片材質 減少了磨刀的周期 我司磨刀周期為40噸。 定刀安裝可拆卸 節約了磨刀時間。 針對整卷薄膜料 可單配卷揚裝置,團粒機旁可配鈣粉喂料，用于改善配方。 配置了可視觀察窗方便觀察內部的工作情況。 團粒機上口采用液壓開蓋安全方便
3、擠出機的核心為齒輪箱,電機,變頻器, 機筒和螺桿及排氣系統。減速箱：我司采用齒輪箱制，保證使用壽命。 電機:我司采用國內品牌皖南、西瑪、西門子貝德電機，保證電機不滿負載運行(可選用節能電機:伺服電機 節能30%) 。變頻器: 施耐德。
4、臥式水環切粒系統：刀片材質為高質合金SKD11使用壽命長變頻調速。組裝式刀架，方便更換刀片。切粒刀片:一組2-4片 角度可調 角度調節方式為氣壓方調節(配有氣壓調節裝置及氣壓表)，特別適用于PP料的切粒。皖南全鋁電機，質輕。自帶移動導軌，開機方便 方便維修。
5、液壓換網器：根據客戶要求可采用板式，柱式，無絲網及反沖洗式換網器。板式換網：1.快速換網時間小于2秒。2.采用*的壓力自適應密封及壓力環技術(擁有使用)，通過聚合物在網前的壓力驅動密封元件，達到密封效果，解決了長期困擾換網器內熔體的泄漏問題。3.穿透式螺栓與擠出機連接，螺桿可通過換網器直接拔出，方便拆卸。4.模塊化組合，適合不同標準擠出機。
6、換網器自帶罩殼，美觀大方，安全。6.系統壓力可到35Mpa,并采用三段式自動報警。7.液壓站自帶蓄能罐。
加長型溜槽用于冷卻切好的粒子同時溜槽配有可視窗，溜槽水量可調節并采用304不銹鋼，水泵為中國臺灣源立水泵及高壓水管 使用壽命長。脫水機自帶雙層過濾篩網 用于過濾碎屑 以便于收集重復利用 防止物料流失。客戶地區水很貴時 建議配備冷水機。
全不銹鋼離心脫水機脫水率98.5%脫水粒子可直接出售,特殊槳葉設計壽命長亦可用于高鈣粒子。后續根據客戶要求配備振動篩及料倉。加大型底部水箱，保證粒子冷卻效率。
組成
1、皮帶上料機(可帶金屬檢測)
2、SJ主單螺桿擠出機+液壓換網裝置
3、SJ二階單螺桿擠出機+液壓換網裝置
4、水環切粒裝置(變頻調速控制)
5、不銹鋼溜槽
6、離心脫水機
7、振動篩
8、風送料倉
9、控制電控柜(采用施耐德電氣元件)
薄膜造粒生產線保養：
(1)日常保養是經常性的例行工作，不占設備運轉工時，通常在開車期間完成。重點是清潔機器，潤滑各運動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調整電動機，控制儀表，各工作零部件及管路等。
(2)定期保養一般在擠出機連續運轉2500-5000h后停機進行，機器需要抽出螺桿檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規定磨損限度的零件，修理損壞的零件。
(3)擠出機不允許空車運轉，以免損壞螺桿和機簡。
(4)擠出機運轉時若發生不正常的聲響時，應立即停車，進行檢查或修理。
(5)嚴防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機簡。為防止鐵質雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝磁力架;或把物料事先過篩。
(6)當擠出機需較長時間停止使用時，螺桿應放置在機簡中不要取出，機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。
(7)定期校正溫度控制儀表，檢查其調節的正確性和控制的靈敏性。(8)擠出機的減速箱保養與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應使用機器說明書潤滑油，按規定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不暢，降低零件使用壽命;油液過多，發熱大，耗能多，油易變質，同樣使潤滑失效，造成損害零件的后果。
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