PE/PP薄膜造粒生產(chǎn)線

1.皮帶上料機：團粒機都需檢修故要求皮帶上料機可人工移開(底部有有滾輪)薄膜料無論是干凈未清洗的還是清洗后采用離心脫水還是擠干機均建議采用皮帶上料的方式:原因:皮帶運行平穩(wěn),不打滑,可調節(jié)皮帶張緊.密封設計，無卡邊和漏料。變頻調速，根據(jù)電流反饋進行自動調整皮帶輸送速度。客戶原料含有金屬時，需配置金屬探測器，防止金屬進入生產(chǎn)線 損壞刀片及螺桿。

團粒機：裝配結構采用NGR結構與主機螺桿螺桿旋轉方向相反,提高了10%的喂料量 底部采用風冷 減少了高溫導致的底盤溫度過高的問題。 SKD11高合金的刀片材質 減少了磨刀的周期 我司磨刀周期為40噸。 定刀安裝可拆卸 節(jié)約了磨刀時間。 針對整卷薄膜料 可單配卷揚裝置,團粒機旁可配鈣粉喂料，用于改善配方。 配置了可視觀察窗方便觀察內部的工作情況。 團粒機上口采用液壓開蓋安全方便

擠出機的核心為齒輪箱,電機,變頻器, 機筒和螺桿及排氣系統(tǒng)。減速箱：我司采用硬齒面齒輪箱制，保證使用壽命。 電機:我司采用國內品牌皖南、西瑪、西門子貝德電機，保證電機不滿負載運行(可選用節(jié)能電機:伺服電機 節(jié)能30%) 。變頻器: 施耐德。

臥式水環(huán)切粒系統(tǒng)：刀片材質為高質合金SKD11使用壽命長變頻調速。組裝式刀架，方便更換刀片。切粒刀片:一組2-4片 角度可調 角度調節(jié)方式為氣壓方調節(jié)（配有氣壓調節(jié)裝置及氣壓表），特別適用于PP料的切粒。皖南全鋁電機，質輕。自帶移動導軌，開機方便 方便維修。

液壓換網(wǎng)器：根據(jù)客戶要求可采用板式，柱式，無絲網(wǎng)及反沖洗式換網(wǎng)器。板式換網(wǎng)：1.快速換網(wǎng)時間小于2秒。2.采用*的壓力自適應密封及壓力環(huán)技術(擁有使用），通過聚合物在網(wǎng)前的壓力驅動密封元件，達到密封效果，解決了長期困擾換網(wǎng)器內熔體的泄漏問題。3.穿透式螺栓與擠出機連接，螺桿可通過換網(wǎng)器直接拔出，方便拆卸。4.模塊化組合，適合不同標準擠出機。

5.換網(wǎng)器自帶罩殼，美觀大方，安全。6.系統(tǒng)壓力可到35Mpa,并采用三段式自動報警。7.液壓站自帶蓄能罐。

加長型溜槽用于冷卻切好的粒子同時溜槽配有可視窗，溜槽水量可調節(jié)并采用304不銹鋼，水泵為中國臺灣源立水泵及高壓水管 使用壽命長。脫水機自帶雙層過濾篩網(wǎng) 用于過濾碎屑 以便于收集重復利用 防止物料流失。客戶地區(qū)水很貴時 建議配備冷水機。

全不銹鋼離心脫水機脫水率98.5%脫水粒子可直接出售,特殊槳葉設計壽命長亦可用于高鈣粒子。后續(xù)根據(jù)客戶要求配備振動篩及料倉。加大型底部水箱，保證粒子冷卻效率。

PE/PP薄膜造粒生產(chǎn)線組成

 1、皮帶上料機（可帶金屬檢測）

2、SJ主單螺桿擠出機+液壓換網(wǎng)裝置

3、SJ二階單螺桿擠出機+液壓換網(wǎng)裝置

4、水環(huán)切粒裝置（變頻調速控制）

5、不銹鋼溜槽

6、離心脫水機

7、振動篩

8、風送料倉

9、控制電控柜（采用施耐德電氣元件）