我們生產: 蚌埠佳德預制型塑膠跑道生產設備_塑膠跑道生產線_預制型跑道生產線_預制型塑膠跑道生產線_塑膠跑道擠出機_塑膠跑道片材擠出機_預制型塑膠跑道擠出機,板材生產線,板材生產線,塑料板材生產線,塑膠板材生產線,PVC板材生產線,EVA板材生產線,EPDM板材生產線,POE板材生產線,PP板材生產線,PE板材生產線,PET板材生產線,等設備的設計與制造。
蚌埠佳德預制型塑膠跑道生產設備:
體育場跑道卷材設備生產線 擠出工藝: 不銹鋼料斗——JDL-130單螺桿擠出機--------液壓板式換網器----——模具接口不銹鋼料斗——-JDL-100單螺桿擠出機--------液壓板式換網器-----模具接口---——擠出機模具(模內復合)—---—二輥壓光機(模內復合)—--—二輥模溫機------- 托架冷卻------冷卻牽引切邊裝置-------計米器------橫切系統-----單工位收卷系統-------主機控制系統采用:人機界面PLC控制系統;帶遠程監控體育場跑道卷材設備生產線 原理單螺桿一般在有效長度上分為三段,按螺桿直徑大小螺距螺深確定三段有效長度,一般按各占三分之一劃分。料口的螺紋開始叫輸送段:物料在此處要求不能塑化,但要預熱、受壓擠實,過去老擠出理論認為此處物料是松散體,后來通過證明此處物料實際是固體塞,就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣,因此只要完成輸送任務就是它的功能了。第二段叫壓縮段,此時螺槽體積由大逐漸變小,并且溫度要達到物料塑化程度,此處產生壓縮由輸送段三,在這里壓縮到一,這叫螺桿的壓縮比--3﹕1,有的機器也有變化,完成塑化的物料進入到第三段。第三段是計量段,此處物料保持塑化溫度,只是象那樣計量泵準確、定量輸送熔體物料,以供給機頭,此時溫度不能低于塑化溫度,一般略高點。
蚌埠佳德預制型塑膠跑道生產設備:
1、塑膠跑道鋪設完工后,須要頤養7-10天后能夠使用。
2、塑膠跑道在具有肯定排水設備的條件下,適應全天候運用。塑膠跑道作為運動練習、競賽和學生靜止及健身錘煉之用,不適作其它用處;
3、防止有害物資的凈化,常常維持干凈,防止猛烈的機械沖擊與磨擦,跑道上不準車輛行駛,堆壓重物和犀利之物等(規范跑鞋除外)。運動必須穿專門的釘子鞋,釘子長度個別不超越7毫米,跳鞋個別不超越11毫米。若釘子鞋帶有較長的釘子時,則不許可在塑膠跑道上運用;
4、防止臨時荷重;
5、防止煙火并隔離熱源,防止接觸有機溶劑、化學藥品、煙蒂及其它火種、凈化物等。
6、應經常用水噴淋清洗,清洗后膠面大批余水可用干布除去。沾上油污可用10%氨水或洗滌劑、洗衣粉擦洗干凈。
預制型塑膠跑道生產線基礎配方及其作用根據不同橡膠的特點,首先要制定的基礎配方,在此基礎上進一步添加某些配合劑,以達到不同制品的特殊物理機械性能要求。基礎配方是供研究和鑒定新膠種或新型配合劑用的,它是配方設計的一個重要內容。為制定生產配方,選用生膠和配合劑等原材料品種用量打下基礎。所以生產一一般是不能作為投產的配方使用。投產配方必須在基礎上再增加配合劑以達到制品的性能,工藝性能和成本的要求,制定基本配方。例如,加入補強劑可以提高硫化膠的強度,耐磨性,耐撕裂等性能;塑膠跑道生產線-預制型塑膠跑道生產線加入軟化劑可以改善膠料的工藝操作性能和其他性能,塑膠跑道生產線-預制型塑膠跑道生產線加入填充劑可以降低膠料含膠率,降低成本。以下是幾種膠料的基礎配方:1) 通用膠的基礎配方:14、試述取得扯斷強度、定伸強度、伸長率、耐磨性等各項性能的配方要點1)扯斷強度:硫化膠的扯斷強度與很多素有關,但從配方設計來考慮主要決定于生膠的品種,硫化體系及填料品種等。常用的生膠品種中,以結晶性的橡膠,如天然,異戊、氯丁膠等扯斷強度高,而丁苯、丁晴膠等則需加入補強劑才能取得較大的強度,硫化體系選擇含有一定數量的多硫鍵的促進劑一硫化體系的扯斷強度較高。加入活性填料如炭黑,塑膠跑道生產線-預制型塑膠跑道生產線白炭黑等均能使硫化膠強度提高,炭黑的品種以粒子小,活性大的為好,用重要適宜,如天然膠為40-45份,丁苯膠中用70份左右。2) 塑膠跑道生產線-預制型塑膠跑道生產線伸長率:硫化膠的伸長率與橡膠的類型,交聯密度及炭黑和軟化劑的使用有關。生膠中天然膠,丁基膠,氯丁膠等都可制成伸長率較高的硫化膠,硫化膠交聯密度越高,伸長率就越低,因此要選擇交聯度較小或生成多硫鍵的硫化體系,加入填料會使伸長率降低,在配制伸長率大的膠料時,如需添加填料時,選擇補強性低的軟質炭黑和白色填料如陶土,塑膠跑道生產線-預制型塑膠跑道生產線碳酸鈣等。其用量以越少越好,加入各種軟化劑都能提高伸長率,用量以越多越好。