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舟山市江海螺桿制造機械有限公司
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螺桿機筒
擠出機螺桿機筒加熱方法:
機簡加熱廣泛選用電阻加熱的方法，并用熱電偶實現分段控溫及檢側。電阻加熱是使用電阻產生熱最加熱機筒，再把熱里傳給機筒內的塑料。電阻加熱主要有帶狀加熱器、鑄鋁加熱器、陶瓷加熱器等。這些加熱器具有體積小、制作和維修方便等優勢
造粒機機筒的溫度規模:
依據物料沿螺桿軸線所在的不同塑化狀況，為了使機筒的沮度散布契合注塑工藝要求，螺桿機簡的加熱有必要分段進行，以利于提升塑化的能力。一般以(3-5)Ds，(Ds為的桿直徑)為一加熱溫度操控段，加熱的溫度操控動搖起伏一般不該超越 5C，關于熱敏性塑料應不大于 2C
擠出機螺桿機筒加熱功率:
在斷定機筒的加熱功率時，除了應考慮滿足塑化時所需的熱量外，還需滿意打針成型機生產率的要求，確保機筒具有足夠快的升溫速度。機器加熱的升溫時間對小型機器不超越 30min，而對大、中型機器一般在1h 左右。
擠出機螺桿機筒的冷卻:
在一般情況下，機筒不需設置冷卻沮控系統，靠天然冷卻就可以滿意工藝要求。但如果進料口的溫度過高，就會在進料口處呈現“架橋”現象，使加料困難，乃至不能加料。 2為了確保能有杰出的加料和固體物料的運送條件,避免機筒的熱量傳遞到傳動部件上，應在機筒的加料口處設置冷卻套(槽)，并依據工藝要求能調節冷卻水量的大小，此外，當是在較高的速度下加工熱敏性塑料時，則有必要對機簡進行冷卻控溫以避免熱敏性塑料受熱分化。
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