自動工業硫化機是各種橡膠模型制品及非模型制品的主要成型設備,具有結構簡單、壓力大、適應性廣、效率高等特點，也適用于熱固性塑料、泡沫、樹脂、膠木、薄金屬、建材等模型制品的壓制成型。平板硫化機為柱式結構，壓制形式為下壓（向上）式。
自動工業硫化機工作原理：
當電動機運轉時，油液自儲油箱濾油器進入油泵，并經油泵排油管進入控制閥，此時，如果手控閥處于關閉位置，則油液經控制閥及油管進入油缸，驅使柱塞和下模板平臺上升，如前所述，當壓力達到上限規定值后，電接點壓力表觸點控制停止油泵電動機運轉，單向閥即自動關閉，從而使油缸內的壓力保持(壓力表上限至真調節到所需工作壓力，但不能超過16。0Mpa)。壓力維持下降至調節到所需低工作壓力時。電接點壓力表觸點控制油泵運轉。油壓又上升。直到硫化加熱時間完成時。電機停止。開模取工件。上下平臺之間固定模具。一般用自動控溫電熱管加熱。橡膠被加熱數分鐘后。即被硫化固定性能和形狀。硫化機有些像蒸熟饅頭一樣的功能。！如果將手控閥打開，則有升降平臺及柱塞的自重作用，將油缸內的有油液經油缸手控閥及油管壓回儲油箱，下模板熱板下降，電接點壓力表是被控制在控制閥上的，并且與液壓缸相連通的。特點：適用于硫化各種橡膠塑料模型制品和非模型制品。該機為框式結構，壓制形式為下壓式(向上)。柱塞在工作液壓力作用下上升使熱板閉合得壓，柱塞下降(即熱板開啟)靠熱板、平臺及柱塞自重，驅使工作液流回儲油箱，達到下降(即開啟)的目的。
自動工業硫化機維護保養注意事項：
1、泵站用的68#液壓油，新買的全自動硫化機在試用40小時后，須將油箱大蓋打開，放出液壓油，把油箱內擦洗干凈，用100目的銅網將油液過濾后重新加入油箱使用。以后每隔三個月清潔一次，長不得超過半年。擰開放油螺釘，放出油液，清洗擦干油箱，濾去油液中的雜質，然后重新注入油箱。液壓油需每年更換一次。
2、硫化機油缸密封圈使用一定時間后，如發現溢油過多，應予更換。更換硫化機密封圈時，將活塞升到高點，用木棍支柱下托板，松開連接板與活塞的螺栓，松開快速缸上端油管，將上端放進油箱(即下降時油打進油箱)；旋至手動位置，按下M2鍵使活塞自行下降至低點，換上新油封。然后按M3按鈕，使活塞慢慢上升，使密封圈完整正確地裝入。
3、硫化機電器系統應經常檢查各連接螺絲是否松動。接觸器觸點上產生銅粒黑點時，必須用細砂紙除去。電熱管的工作狀態可隨時由相應的電流表反應出來。使用三天后，應將所有螺絲重新堅固一下。更換電熱管時必須保證紅絕緣良好。
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