博芮思全自動(dòng)檢測磨削液濃度在線折光儀測量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，減少了傳統(tǒng)的人工檢測分析的人工誤差和系統(tǒng)誤差，減輕了操作人員的工作強(qiáng)度，可顯著節(jié)約人力資源。*改變了長期以來靠人工測量、人工記錄、手工控制的粗放式生產(chǎn)管理方式，廣泛應(yīng)用于在線監(jiān)測金屬零部件加工過程中切削油、磨削液、淬火液、清洗脫脂劑、表調(diào)劑、鈍化劑等的濃度的全自動(dòng)測量.

  磨削加工都要采用磨削液，正確采用磨削液，不但可以降低磨削溫度，減少磨削力，降低動(dòng)力消耗，而且還可延長砂輪壽命和改善工件表面質(zhì)量。磨削液種類非常多，通?？煞譃閮纱箢愋停核苄阅ハ饕汉陀腿苄阅ハ饕?，水溶性磨削液又可分為：乳化液、透明性水溶液、電解質(zhì)水溶液。其中油溶性磨削液主要成分多為礦物油。普通礦物油是在低黏度或中黏度礦物油中加防銹添加劑。如在機(jī)械油、輕質(zhì)柴油、煤油中加脂肪酸以增強(qiáng)潤滑作用。另外在磨削液中加入硫、磷等元素的極壓添加劑形成極壓油，其滲透能力和潤滑能力會(huì)更佳適宜表面粗糙度要求低的工序加工使用。油溶性磨削液有較好的附著性，能隔絕空氣，防止磨削區(qū)氧化和水解等不良的化學(xué)反應(yīng)。如CBN砂輪易高溫下與水發(fā)生反應(yīng)，所以使用CBN高速磨削時(shí)應(yīng)采用油性磨削液。水溶性磨削液主要成分是水，再配加其它添加劑而成。其具有很好的冷卻效果，且配制方便、成本低廉、不易污染。磨削液常用加添加劑來改善磨削液性能，常用的有油性添加劑、極壓添加劑、防銹添加劑、抗泡沫添加劑以及乳化劑等。而常用的一些供液方法有；澆注法、高壓冷卻、內(nèi)冷供液法、超聲波供液法和浸漬砂輪等方法。

  博芮思全自動(dòng)檢測磨削液濃度在線折光儀（折射計(jì)）是基于折光原理開發(fā)的一款在線式、的磨削液濃度測量儀器?？梢园惭b在不同管徑的管道或者罐體容器壁上，進(jìn)行濃度監(jiān)測和控制，可以直接顯示百分比濃度（Percent)或用戶自定義的單位，與常見的手持式折光儀相比測量更快速、更準(zhǔn)確、結(jié)果更清晰，能自動(dòng)進(jìn)行溫度補(bǔ)償，可儀現(xiàn)場顯示濃度并可以通過模擬信號(hào)（4-20mA)或通訊信號(hào)（RS485）遠(yuǎn)傳至記錄儀進(jìn)行即時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、打印、追溯等功能；亦可通過遠(yuǎn)傳至 PLC/DCS /變頻器進(jìn)行監(jiān)控或控制。*改變了長期以來靠人工測量、人工記錄、手工控制的粗放式生產(chǎn)管理方式，濃度傳感器全屏蔽抗干擾，出廠線性校準(zhǔn)。全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內(nèi)壁設(shè)計(jì)，無耗材，免維護(hù)，無漂移，操作簡單方便、維護(hù)量少、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)，在線測量不受磨削液的顏色、濁度、粘度的影響; 不受磨削液中氣泡、固體雜質(zhì)、結(jié)晶體的影響; 不受磨削設(shè)備壓力變化、流量突變、湍流現(xiàn)象影響; 無機(jī)械動(dòng)作測量、確保穩(wěn)定性和長壽命。

博芮思全自動(dòng)檢測磨削液濃度在線折光儀主要技術(shù)參數(shù)

1、出廠校準(zhǔn)和自動(dòng)溫度補(bǔ)償，直接投入使用，無需現(xiàn)場校準(zhǔn)

2、濃度范圍：0.0-20.0%

3、分辨率 濃度 0.1%     溫度 0.1℃

4、工作溫度：0-60℃；     壓力：1.0MPa；

5、溫度測量范圍：5-100℃；

6、溫度測量精度：±0.5℃；

7、自動(dòng)溫度補(bǔ)償范圍：5-100℃

8、安裝形式：螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。

9、測量時(shí)間 默認(rèn) 5 秒測量 1 次 防護(hù)等級(jí) 測量部分IP67

10、輸出 模擬輸出：24V 4~20mA 對(duì)應(yīng)濃度 0.0 ~20.0%

11、數(shù)字輸出：RS485  可定制其他輸出方式  

12、輸入 DC +24V±10% 電流<100mA