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山東鼎塑機械科技有限公司
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塑料管材設備
DS-300H雙壁波紋管生產線能生產直徑100-300的管材，模塊可以根據客戶需求進行定制
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● DS-H型波紋成型機采用了創新的模塊內直接水冷冷卻方案，可實現波紋成型模塊的快速高效冷卻，大幅度提高PE/PP雙壁波紋管的生產效率！與以往機型相比，產量可提高2-3倍！
● 創新的成型機結構和波紋成型模塊運行結構設計方案，更換生產規格時，您無需再調整成型機的任何平臺或機架，使更換管材規格的工作更簡單，更快速！
● 全新的成型機結構設計，可使安裝波紋成型模塊的左右機架自由開合。
● 通過采用高度標準化的系統設計方案，實現了不同型號生產線的波紋成型模塊可*互換！
● 創新的波紋成型模塊卡式快速裝配技術，實現波紋成型模塊和模塊底座的簡單、快速裝配，可*地減小更換波紋成型模塊時的工作難度和工作量，大幅提升工作效率！
● 基于對波紋成型模塊運行機理和結構的進一步優化設計，使模塊在成型機上可自由的正反雙向運轉，有效解決了普通的波紋成型機只能允許波紋成型模塊單向運轉的結構缺陷。
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● 創新的波紋成型模塊卡式快速裝配技術，可實現波紋成型模塊和模塊底座的簡單、快速裝配。
● 創新的模塊冷卻方案，可實現波紋成型模塊的快速高效冷卻。
● 成型模塊采用整體式壓力鑄造工藝，質地更密實，熱穩定性更高。
● 全新的螺旋流道模頭，有效降低物料流動阻力，改善塑化效果。
● 全新結構的鋁合金冷卻定徑水套，具有優異的耐磨性能，并具有出色的冷卻效果。
● 基于大量的實驗數據和不斷優化的波峰設計，為您帶來更具競爭力的雙壁波紋管的生產解決方案。
采用大長徑比36：1的高效屏障型螺桿，帶特殊混煉段，大大提高了塑化質量和產量；特別適用PEPP等物料的高效擠出,具有廣泛的物料適應性；
● *的非對稱開槽機筒設計，進料口帶有溫度自動控制的水冷系統，成倍提升進料段輸送效率；
● 擠出機設有移動導軌，中心高調整裝置；
● 減速箱采用立式結構，冷卻方式為強制循環油冷卻，附有循環水冷卻系統。高扭矩、低噪音，硬齒面齒輪，磨齒工藝處理，加重型推力軸承；
● 驅動和溫度控制均采用*SIEMENS控制系統，為眾多擠出機械制造商所認可和選用；并配備15″超大彩色觸摸屏人機界面，操作方便，顯示直觀清晰；
● 可選配的創新的MULTIEX™多聯擠出供料系統設計方案，通過擠出系統的靈活組合，特別為定制用戶進一步優化生產方案，實現管材生產規格和擠出供料組合的合理匹配，為您帶來更加靈活的生產方式！
● 生產線全部設備均可通過* 西門子觸摸屏控制系統進行精確可靠的控制；
● 西門子公司的PLC系列產品在的塑料機械自動控制領域得到廣泛認可，被眾多塑料機械制造商作為生產線控制系統的*選擇；
● 可使生產線的自動控制部分具有更高的兼容性和*性，從而使生產線運行更可靠，更穩定，這也意味著，生產線的自動控制部分的維護和維修工作更容易，成本更低；
● 具有遠程通訊功能；可快捷實現遠程故障診斷和維護。
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