塑料多功能切粒機(jī)采用特殊的螺桿設(shè)計及不同配置,適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。
塑料多功能切粒機(jī)性能特點(diǎn):
1、所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干,即可生產(chǎn),干濕兩用。
2、從原料破碎、清洗、進(jìn)料到制成顆粒均為自動化。
3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng),自動加熱生產(chǎn),避免了連續(xù)加熱,省電節(jié)能。
4、采用分體全自動配電系統(tǒng),確保電機(jī)安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、螺桿料筒均采用進(jìn)口高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造,經(jīng)久耐用。
6、機(jī)器外觀美觀大方。可根據(jù)客戶要求配色噴漆。
塑料多功能切粒機(jī)結(jié)構(gòu)組成:
龍門型塑料切粒機(jī)由底座、左右墻板、電動機(jī)、傳動裝置、壓料輥、滾刀、切粒刀、篩斗等零部件所組成。左右墻板置于底座上部傳動裝置,壓料輥、滾刀、切粒刀裝在墻板中,電機(jī)、篩斗裝在底座內(nèi)。
傳動裝置: 由皮帶輪、鏈輪及一系列齒輪所組成,它將電機(jī)轉(zhuǎn)動傳遞給壓料輥、滾刀、切粒刀及篩斗,以完成各種動作,傳動關(guān)系見傳動系統(tǒng)圖。
傳動裝置:
滾刀: 由上下二組滾刀組成,其中上滾刀軸承座可在左右板的導(dǎo)槽內(nèi)移動。轉(zhuǎn)動機(jī)器上部二個手輪,即可調(diào)整上下滾刀之間的間隙,以適應(yīng)不同厚度塑料板的切粒。塑料板經(jīng)滾刀軋切成寬度為規(guī)定的塑料條。
切粒刀: 在刀架軸上裝有四把切粒刀,在左右墻板之間裝有一把底刀,底刀與切粒刀組成一組剪刀,將塑料條剪切成一定規(guī)格的顆粒。切粒刀在刀架軸上的位置可由螺釘調(diào)整、緊固,通過它可調(diào)整底刀與切粒刀之間的間隙。該間隙必須調(diào)整合格,一般為0.1mm,否則剪切不鋒利,影響塑料顆粒外觀,嚴(yán)重時會切不斷塑料條。調(diào)整切粒刀刀片時,必須使其與底刀刀刃的間隙均勻一致,調(diào)整合適后緊固螺釘及鎖緊螺母必須鎖緊,以防松脫發(fā)生事故。
壓料輥: 由上下二根壓輥組成,裝于滾刀與切粒刀之間。在上壓輥的兩端裝有彈簧和導(dǎo)柱,能沿左右墻板上的滑柱上下移動,以適應(yīng)不同厚度塑料板的送料,并對其保持一定的壓緊力。它的作用是將從滾刀軋切下來的塑料條送入切粒刀剪切。
壓料輥:
篩斗:由曲軸與篩斗組成,通過曲軸連桿帶動篩斗作往復(fù)振動,將合格的塑料粒篩入盛裝容器內(nèi)。機(jī)器工作過程如下:塑料板由進(jìn)料口送入,經(jīng)滾刀軋切成塑料條,通過壓料輥送入切粒刀,經(jīng)切粒刀剪切成一定規(guī)格的顆粒,塑料顆粒經(jīng)篩斗篩選,合格的顆粒篩入盛裝容器內(nèi),完成了塑料平板的切粒工作。