PVC結皮發泡板生產線由的擠出機、板材模具和輔機 組成,能做1220mm寬,3-30mm厚的結皮發泡板材。
具體PVC結皮發泡板材的生產流程如下:
配料――高冷混――擠出――發泡――冷卻定型――噴淋――牽引
切割――堆料――檢驗――成品入庫
其中分為幾個系統:
一、擠出機系統:采用KDPS-130平雙擠出機,螺桿設計符合工藝特點,擠出量大,物料剪切均勻,擠出效率高。
二、模具系統:采用結皮發泡板流道結構,使物料擠出發泡均勻。
三、冷卻定型系統:采用壓板式結構,液壓系統控制,使板材尺寸精度控制簡便。冷卻系統設計的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速。
四、牽引切割系統:采用輥筒式組合牽引機,使牽引力測量調節簡便,輥筒牽引機與寬幅切割機電氣同步控制,使板材切口平直。
整條生產線外形美觀,電氣操作簡便。生產的板材具有發泡倍率高,表面硬度高,表面平整耐磨等特點。而生產的PVC結皮發泡板主要用于環保、 化工、防腐,廣告、保溫等領域。本公司提供配方和專業的工藝技術。
PE塑料模板擠出生產線普遍應用于:
交通運輸業:輪船、飛機、客車、火車車廂、頂棚、廂體芯層、內部裝潢板。
建筑、裝潢業:建筑物外墻板、內裝飾用板、住宅、辦公室、公共場所建筑距離、商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板、廚具、潔具。
廣告業:網板印刷、電腦刻字、廣告標牌、展板、標志用板。
工業應用:化工業防腐工程、熱成型件、冷庫用板、特殊保冷工程、環保用板。
其它用處:模板、運動器材、養殖用材、海濱防潮設備、耐水用材、美工資料各種笨重隔板。