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太倉中新寶智能裝備有限公司
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傳統認為錳酸鋰能量密度低、循環性能差的缺點已經有了很大改觀（萬力新能典型值：123mAh/g，400次，高循環型典型值107mAh/g ，2000次）。表面修飾和摻雜能有效改性其電化學性能，表面修飾可有效地抑制錳的溶解和電解液分解。將表面修飾與摻雜結合無疑能進一步提高材料的電化學性能，相信會成為今后對尖晶石型錳酸鋰進行改性研究的方向之一。KZ2000鋰電池錳酸鋰納米分散機
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錳酸鋰是較有前景的鋰離子正極材料之一，相比鈷酸鋰等傳統正極材料，錳酸鋰具有資源豐富、成本低、無污染、安全性好、倍率性能好等優點，是理想的動力電池正極材料，但其較差的循環性能及電化學穩定性卻大大限制了其產業化。錳酸鋰主要包括尖晶石型錳酸鋰和層狀結構錳酸鋰，其中尖晶石型錳酸鋰結構穩定，易于實現工業化生產，如今市場產品均為此種結構。尖晶石型錳酸鋰屬于立方晶系，Fd3m空間群，理論比容量為148mAh/g，由于具有三維隧道結構，鋰離子可以可逆地從尖晶石晶格中脫嵌，不會引起結構的塌陷，因而具有優異的倍率性能和穩定性。
如今，傳統認為錳酸鋰能量密度低、循環性能差的缺點已經有了很大改觀（萬力新能典型值：123mAh/g，400次，高循環型典型值107mAh/g ，2000次）。表面修飾和摻雜能有效改性其電化學性能，表面修飾可有效地抑制錳的溶解和電解液分解。摻雜可有效抑制充放電過程中的Jahn-ler效應。將表面修飾與摻雜結合無疑能進一步提高材料的電化學性能，相信會成為今后對尖晶石型錳酸鋰進行改性研究的方向之一。
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錳酸鋰鋰電池正極漿料目前一般采用砂磨機進行研磨細化，一般可達到1-2μm。但是使用砂磨機研磨細化后，容易出現抱團現象，形成二級團聚體。難以分散，這也成為了鋰電池漿料處理的zui大的難題。
【ZKE分散機在電池漿料中的應用】
，結合多家*鋰電池正極材料廠家，分析可知：如果在砂磨機研磨細化后，漿料再經過ZKE研磨分散機，進行分散，漿料的粒徑可以*還原，解決團聚的問題。利用ZKE研磨分散機，先將鋰電池漿料的團聚體打開，然后再進行分散，zui終獲得高品質的鋰電池正極漿料。
【ZKE，鋰電池錳酸鋰漿料分散機，鋰電池正極材料分散機的結構和特點】
一、結構：ZKE研磨分散機，是將膠體磨和分散機一體化的設備，先研磨后分散，特別適用于鋰電池漿料的生產和分散。我們將三級高剪切均質乳化機進行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經過膠體磨細化物料，然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。膠體磨可根據物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）
二、KZ2000鋰電池錳酸鋰納米分散機剪切力高，ZKE研磨分散機轉速高達14000rpm，對于物料的細化更加*和均勻。并且分散效果更好，效率更快。
，鋰電池錳酸鋰漿料分散機，鋰電池正極材料分散機，鋰電池漿料研磨分散的專家，細化粒徑，解決物料團聚問題！
鋰電池錳酸分散機參數
研磨分散機 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
KZD 2000/4 | 300 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
KZD 2000/5 | 3000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
KZD 2000/10 | 8000 | 4,200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
KZD 2000/20 | 20000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
KZD 2000/30 | 40000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
KZD2000/50 | 120000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調節到zui大允許量的10%。 | |||||
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
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