產品簡介
詳細介紹
工業(yè)封口機壓縮式注意事項:
1、使用前必須嚴格把地線接好, 將空壓機儲氣罐、水份及微霧分離器中的水及微塵排空, 同時在包裝機工作時要定期上按氣動二聯(lián)件下的放水閥(如圖2)排水。
2、正常工作時, 嚴禁把手或堅硬物品放入封頭和封底之間,以免損壞設備, 發(fā)生危險。
3、 封底硅橡膠條嚴禁用尖銳物劃碰,以防止膠條損壞,影響封口質量;封頭與封底上的聚四氟布應定期更換,以保證包裝成品的封口質量,減少破損率。
4、經(jīng)封口后的成品袋應小心放到合適的地方,待自然冷卻2~3秒鐘后再拿動, 不應立即擠壓、撞擊,以免滲漏。
5、 包裝膜的質量對封口質量影響較大,用戶在選擇包裝膜時必須注意了解生產廠家膜的性能指標(如熱封合性、熱強度、抗?jié)B透性、復合強度及厚度要求等)。對質量不佳的包裝膜(如厚度不均、復合強度低、熱封合性能差等)應及時向膜廠反饋,并要求妥善處理。在包裝膜各項技術指標符合國家相應標準的條件下,本機適應膜厚度為0.06~0.15mm。
6、 每日工作前必須對封頭機構上的運動摩擦表面進行擦拭,清除上面的污物,在導向軸上加注適量的潤滑機油。氣動部分不需加注潤滑劑。
7、每次調整氣源壓力時,必須先將氣動二聯(lián)件調壓旋鈕旋至關閉位置,待空壓機儲氣罐壓力大于或等于0.7MPa后才允許打開調壓旋鈕,調至封口機的工作壓力0.5MPa。
8、室溫低于+10℃時不宜開機工作,以防止氣缸損壞,產生誤動作,發(fā)現(xiàn)氣缸漏氣、失靈應及時修理或更換。
9、長期停機時,應隔30天重新開機,開機壓力為0.7Mpa,工作兩個循環(huán)后, 再將壓力調整至0.5Mpa,工作10分鐘后停機
工業(yè)封口機壓縮式保養(yǎng):
1、定期清潔機臺表面、底板及下?;濉喜?、上模內壓板及定位桿。
2、在關閉電源及常溫下定期清潔機器表面,底板及下滑板溝槽,上模內壓板定位桿。
3、下?;?、壓桿軸承、偏心輪與導柱、導軌等傳動部位定期加黃油,以保證機器的使用性能。
4、清洗齒刀方法是先用棉花球將下模的兩個泄水孔塞住,將開水倒入下模溝槽內,倒?jié)M為止,然后推入下?;宓轿?,把上模下壓,壓至低點,讓齒刀浸泡若干分鐘至清潔為止,反復數(shù)次。
5、下?;?,壓桿軸承,偏心輪與導柱,導軌等傳動部位定期加黃油。以保證機器的使用性能。
6、齒刀清洗方法是先用棉花球將下膜的兩個泄水孔塞住,將開水倒入下模溝槽內,倒?jié)M為止,然后推入下?;宓轿?,把上模下壓,壓至低點,讓齒刀浸泡若干分鐘,反復數(shù)次,直至達到清潔為止。