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詳細(xì)介紹
耐磨擠出無鹵機(jī)筒使用時的注意事項：
1、除塑料、顏料及添加劑外，切勿將其他東西放進(jìn)料斗，假若大量使用粉碎之次料，便需加上料斗磁鐵器，以防止金屬碎片進(jìn) 入熔膠筒，損壞熔膠螺桿及熔膠筒。
2、熔膠尚未達(dá)到預(yù)先調(diào)整的溫度時，切勿啟動油壓馬達(dá)熔膠，射膠或松退，否則會造成螺桿及過膠頭套件損壞。
3、使用(松退)時，防止熔膠筒內(nèi)的塑料因低溫而硬化，否則在螺桿后退時，硬化塑料將在桿前端黏著，以防螺桿后退時毀壞轉(zhuǎn)動系統(tǒng)組件。
4、較長時間停機(jī)時，應(yīng)先將熔膠筒內(nèi)的塑料清理妥當(dāng)，以防止熱敏感程度高的塑料變成碳化從而牢牢黏著射膠螺桿，不能轉(zhuǎn)動。若使用高腐蝕性的原料時特別要注意這一點，因為此種塑料停滯在料管內(nèi)很容易破壞料管內(nèi)部及射膠螺桿表面氮化層。
5、定期檢查射臺各部分，鎖緊松脫零件，確保兩個射膠油缸安裝平衡，以免油缸油封損壞，引致漏油及油缸活塞桿受磨損等現(xiàn)象。
6、靠近射嘴的電熱片必需要保持不被塑料包住，因為電熱片很容易因塑料包住而致散熱不良而損壞。
耐磨擠出無鹵機(jī)筒維護(hù)：
1、螺桿制造應(yīng)選用耐磨、在高溫環(huán)境中工作變形小的合金鋼制造，精加工后的螺桿工作面應(yīng)耐磨、搞腐蝕，所以螺桿螺紋部分應(yīng)經(jīng)氮化處理和鍍硬鉻層，硬度為700-800HV。
2、空轉(zhuǎn)試機(jī)時，注意螺桿不能長時間空運轉(zhuǎn)；試機(jī)調(diào)試時，空運轉(zhuǎn)時間應(yīng)超過3min.
3、螺桿的折卸，一般可從后部頂出螺桿或用工具拔出螺桿。
4、螺桿及與其連接的各零部件清理干凈后，應(yīng)檢查各工作表面是否有劃痕和摩擦損傷面。出現(xiàn)輕微傷痕，應(yīng)用細(xì)砂布或油石進(jìn)行修磨。
5、螺桿工作表面出現(xiàn)嚴(yán)重磨損、傷痕溝較深時，應(yīng)分析查清損壞原因，排除故障，以避免再次出現(xiàn)類似現(xiàn)象，然后對磨損的傷痕進(jìn)行處理。如果螺桿和機(jī)筒都磨損得比較嚴(yán)重時，應(yīng)首先檢測兩零部件的配合間隙實際是多少，如果超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定很多，此時應(yīng)更換螺桿。
6、裝配螺桿時，與其他零件的結(jié)合面應(yīng)涂一層二硫化鉬耐熱脂，以方便下次拆卸。
7、暫時不用的螺桿，表面清潔處理后應(yīng)涂一層防護(hù)油，包好并吊掛于干燥通風(fēng)處。
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