詳細介紹
機筒合金螺桿特點
1、適用于加工各類高精密塑膠制品,光學產(chǎn)品,無鹵塑料產(chǎn)品,添加鐵粉、磁粉、鎂粉、碳粉、陶瓷粉的塑膠制品。
2、無鹵螺桿材料不宜變形,*不會脫落,延長螺桿的壽命,是普通雙合金的三至四倍壽命。
3、不需要表面氮化處理、電鍍、表面噴涂,加工后可直接使用,大大減少了加工周期,提高了生產(chǎn)效率。
4、采用溫料擠出,溫度越高,材料耐磨性能越好,具有其它螺桿無法抗衡的特點。
維護注意事項:
1、使用新塑料時,應(yīng)把螺桿的余料清洗干凈。
2、防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。
3、無鹵螺桿未達到預(yù)調(diào)溫度時,切勿啟動機器。
4、使用防涎時要確定料筒內(nèi)塑料*熔融,以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。
5、在加工時,盡量使物料塑化均勻,不要讓金屬異物混入料中,減少螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力。
6、當熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點或變色時,應(yīng)檢查膠螺。
機筒合金螺桿日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng):
1.日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作,不占設(shè)備運轉(zhuǎn)工時,通常在開車期間完成。重點是清潔機器,潤滑各運動件,緊固易松動的螺紋件,及時檢查、調(diào)整電動機,控制儀表,各工作零部件及管路等。
2.定期保養(yǎng)一般在擠出機連續(xù)運轉(zhuǎn)2500-5000h機后停機進行,機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達規(guī)定磨損限度的零件,修理損壞的零件。
3.不允許空車運轉(zhuǎn),以免螺桿和機筒軋毛。
4.擠出機運轉(zhuǎn)時若發(fā)生不正常的聲響時,應(yīng)立即停車,進行檢查或修理。
5.嚴防金屬或其他雜物落入料斗中,以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質(zhì)雜物進入機筒,可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架,防止雜物落入必須把物料事先過篩。
6.注意生產(chǎn)環(huán)境清潔,勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板,影響制品產(chǎn)量,質(zhì)量和增加機頭阻力。
7.當擠出機需較長時間停止使用時,應(yīng)在螺桿、機筒、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于木箱內(nèi),并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。
8.定期校正溫度控制儀表,檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。
9.擠出機的減速箱保養(yǎng)與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應(yīng)使用機器說明書的潤滑油,并按規(guī)定的油面高度加入油液,油液過少,潤滑不足,降低零件使用壽命;油液過多,發(fā)熱大,耗能多,油易變質(zhì),同樣使?jié)櫥?,造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時更換密封墊,以確保潤滑油量。
10.擠出機附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。保養(yǎng)時應(yīng)做認真檢查,水垢過多會堵塞管路,達不到冷卻作用,銹蝕嚴重會漏水,因此保養(yǎng)中必須采取除垢和防腐降溫措施。
11.對驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動的直流電動機要重點檢查電刷磨損及接觸情況,對電動機的絕緣電阻值是否在規(guī)定值以上亦應(yīng)經(jīng)常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹,并采用保護措施。
12.專人負責設(shè)備維護保養(yǎng)。并將每次維護修理情況詳細記錄列入工廠設(shè)備管理檔案。
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