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普通合金機筒螺桿

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更新時間:2024-10-14 16:26:12瀏覽次數:1514

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產品簡介

我公司生產各種規格型號的機筒螺桿,專精于合金機筒螺桿和無鹵機筒螺桿。產品擁有高強度的耐腐蝕,耐高溫,耐磨損的特點,使用時間超過普通機筒螺桿的一半以上,減少了很多注塑機廠的使用成本和人工成本。普通合金機筒螺桿

詳細介紹

普通合金機筒螺桿價格

特點

1、耐磨損,壽命長;

2、耐高溫,高溫下不變形;

3、耐腐蝕,物料具有腐蝕性;

4、良好的切削加工性能;

5、高強度,可承受大扭矩,高轉速;

6、熱處理后殘余應力小,熱變形小等。

舟盛螺桿機筒價格技術指標:

氮化層深度 0.5mm-0.7mm
表面層硬度 Hv960-1100
螺桿直線度 0.015mm/M
表面光潔度 0.0Ra/um
合金層硬度 HRC>60*
合金層深度 1.2mm-2.0mm
鍍硌硬度 HV>850*
鍍硌層厚度 0.03-0.06mm
鍍鎳磷鎢表面深度 0.05mm-0.20mm

普通合金機筒螺桿 螺桿的修復
1、 扭斷的螺桿要根據機筒的實際內徑來考慮,按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行制造。
2、 磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經處理后,高溫噴涂耐磨合金(這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成),后進行研磨牙棱、修邊、拋光牙底后與料筒相匹配,使用壽命能到新的98%以上。

 

日常保養和定期保養:

 
  1.日常保養是經常性的例行工作,不占設備運轉工時,通常在開車期間完成。重點是清潔機器,潤滑各運動件,緊固易松動的螺紋件,及時檢查、調整電動機,控制儀表,各工作零部件及管路等。
 
  2.定期保養一般在擠出機連續運轉2500-5000h機后停機進行,機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達規定磨損限度的零件,修理損壞的零件。
 
  3.不允許空車運轉,以免螺桿和機筒軋毛。
 
  4.擠出機運轉時若發生不正常的聲響時,應立即停車,進行檢查或修理。
 
  5.嚴防金屬或其他雜物落入料斗中,以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質雜物進入機筒,可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架,防止雜物落入必須把物料事先過篩。
 
  6.注意生產環境清潔,勿使垃圾雜質混入物料堵塞過濾板,影響制品產量,質量和增加機頭阻力。
 
  7.當擠出機需較長時間停止使用時,應在螺桿、機筒、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應懸掛于空中或置于木箱內,并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。
 
  8.定期校正溫度控制儀表,檢查其調節的正確性和控制的靈敏性。
 
  9.擠出機的減速箱保養與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應使用機器說明書的潤滑油,并按規定的油面高度加入油液,油液過少,潤滑不足,降低零件使用壽命;油液過多,發熱大,耗能多,油易變質,同樣使潤滑失效,造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應及時更換密封墊,以確保潤滑油量。
 
  10.擠出機附屬的冷卻水管內壁易結水垢外部易腐蝕生銹。保養時應做認真檢查,水垢過多會堵塞管路,達不到冷卻作用,銹蝕嚴重會漏水,因此保養中必須采取除垢和防腐降溫措施。
 
  11.對驅動螺桿轉動的直流電動機要重點檢查電刷磨損及接觸情況,對電動機的絕緣電阻值是否在規定值以上亦應經常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹,并采用保護措施。
 
  12.專人負責設備維護保養。并將每次維護修理情況詳細記錄列入工廠設備管理檔案。
 

 

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