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BM1380-200ML雙色注塑機系列是BT標準注塑機系列基礎上升級而成。編號為BMxxx-xxxML
以BM150-022ML為例，主注射機結構與副注射機構分別配φ40和φ25注射螺桿，容模量由500mm增加至550mm，鎖模結構保留了BT150V的原有裝置。
MV系列頂部注塑結構
垂直式注射臺的編碼為—MV023，該射臺將安裝在頭板的頂部。只占用標準機一樣的占地面積。
*國產裝配在模板頂部的（V）型注射機構型號：MV023
首套國產“雙物料——模內組裝活動部件”模具，示范產品為雙色小算盤。
首套國產三色注塑機
型號：BM150-022ML-023MV
把側射臺及頂射臺都組合在主機上，便結合為三色注塑機。
配合了適當的控制器及三色模具，便可進行三料注塑。以150噸為例，三色機編號為：
BM150-022ML-023MV
型號：BM150—3C
三色機一般都會按客戶的特別需求，進行設計制造。
四色注塑機
*國產四色注塑機
型號：BT260—4COLOR
把側射臺及頂射臺都組合在MP型主機上，便結合為四色注塑機。配合了適當的控制器及四色模具，便可進行四色料注塑。
以260噸為例，四色機的編號為：BM260—100MP—022ML—023MV
型號：BM260—4C
四色機是按客戶的需求，來進行設計及制造。
模內自動化技術是把某些第二次加工的工序設計在模具內執行，塑料件在離開模腔時已是最終的成品，這并非傳統的自動化取件作業，是整合現代注塑機，先進模具，和周邊設備升華為智能化的工藝。
示范的“多組分創意生產組合”由一臺“M260—4C四色注塑機”裝配“四色模內組裝模具”，制造一個四色RP100轉盤模型，其圓盤和齒輪是可以轉動自如。這是國內的“多色注塑+模內自動化工藝”，它的技術核心是一套活像微型機器人的四色模具，它內有活動部件，液壓抽芯和傳感器。由四色注塑機提供液壓動力，接收傳感器訊號和進行運動編輯的操控。
由注塑機進行四色注塑，在模腔內分別成型了七件零件。其零件定義為四個工位，然后利用連串開合模和抽芯活動，進行了四個工作的模內組裝動作，智能化地組裝成四合一的RP100活動模型。
平面轉盤
1、為最普及的設計，“適合單面覆蓋注塑”的工藝要求。
2、其優點為造模簡易，成本低，生產快捷。
3、安裝在共塑注塑機上，接上機器提供的液壓動力及控制線路，轉盤便可做180°往復旋轉。
4、共有五款規格，適配120至1000噸的注塑機，客戶也可按需要訂制自己的規格。
5、基本型內置兩組運水流道，在盤面提供運水喉咀。
6、選配AC SERVO伺服馬達傳動，可作90°、120°及180°多角度操控。
*國產大直徑獨立轉盤
高2780mm，重8噸
型號：RP2340
型號：
RP570平面轉盤，適配120及150噸機。
RP700平面轉盤，適配200及260噸機。
RP920平面轉盤，適配320噸機。
RP1050平面轉盤，適配400噸機。
RP1150平面轉盤，適配500噸機。
RP1540平面轉盤，適配1000噸機。
RP2190平面轉盤，適配1500噸機。
RP2340平面轉盤，適配2200噸機。
托芯轉盤
1、優化技術設計，適合“雙面覆蓋”或“上下穿透”注塑的工藝要求。
2、過去只有少數模廠才擁有制造托轉模具的能力，現在只需安裝一組托芯轉盤，以往被視為困難的動力結構，變成得心應手的工藝。
3、托芯轉盤的中軸連接模芯，可向前運動托出模芯，然后做180°旋轉，再退回原位。
4、中軸內置兩條運水流道，為模芯提供冷卻運水。中軸可按客戶要求尺寸制造。
5、共有三款規格，適配120到260噸的注塑機，亦可按客戶要求設計。
6、選配AC SERVO伺服馬達傳動，可作90°、120°及180°多角度操控。
型號：
TP580托芯轉盤，適配120及150噸機
TP700托芯轉盤，適配200噸機。
托芯運水轉軸：
雙色筆模
雙色圓珠筆
SW三文治流道板
把三文治流道板安裝在“L型”或“V型”雙色機的固定模板上，再裝上標準模具后，通過控制雙射過程，同步或間隔注射，便可實現夾層注塑的工藝。
核心料可用回收料或發泡料來減低成本。
三文治注塑原理圖
三文治夾心注塑
SW-320N三文治流道板
混色注塑
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