1. 整機安裝
1.1 拆箱后取出使用說明書、裝箱單、合格證，檢查機器在運輸過程中是否損壞，根據裝箱單核對附件、箱內零件；仔細閱讀使用說明書，了解機器的技術要求、主要結構及使用方法。
1.2 將機器搬到工作區域，校正水平。(如有減震器，必須安裝，然后校正水平)。
2. 接上電源線，保證轉臺的正確旋轉方向；安裝接地線，保證安全。
3. 拆下加料器，清除壓片室內所有零件的油污，特別是料斗、加料 器、轉臺工作面和上、下沖桿孔、中模孔等必須擦拭干凈。
4. 切斷電源，安裝沖模
安裝前，須將沖模全部清洗、擦拭干凈。
4.1 中模的安裝
首先將轉臺上的中模緊定螺釘旋出。中模放置時應與模孔平齊，然后通過插入上沖桿的中模打棒， 用手錘輕輕打入至模孔底部，再緊固螺釘，保證中模不得高于轉臺工作平面。安裝異形沖時，應注意片型方向，便于出片；如果是整體式沖桿，在沖釘頭部先套入安裝套，再套入中模放入中模孔，輕打至模孔底部。中模安裝后，應保證上沖進入模孔靈活自如。
4.2 上沖的安裝
如果是圓形沖，拆除上蓋板或翻起嵌舌，插入上沖孔與上軌道接觸即可。如果是異形整體沖，可與中模同時安裝；如果是異形分體沖，將上沖桿按鍵槽方向插入上沖孔，使沖釘與中模孔對準落下，然后扳緊圓螺母，要保證沖釘進入模孔靈活。
4.3 下沖的安裝
打開小門或圍罩，拆下墊片或下沖裝卸軌，把下沖裝入下孔，保證沖釘進入中模孔上下靈活；轉動手輪，安裝下一個下沖，直至全部安裝完畢，應及時把裝卸軌或墊片裝上。
5. 安裝加料器
調整支承螺釘的高低，使加料器底面與轉臺工作平面的間隙為0.05-0.10mm；刮粉板緊貼住轉臺工作面，以保證充填準確。
6. 在油杯和油嘴中，加注潤滑油或潤滑脂，開車前對相應零部件進行潤滑；上沖與導軌接觸部位可適量涂些植物油，注意不可過量，以免滴下污染藥物。
7. 轉動充填和片厚調節手輪，把充填量調到較小位置，片厚調到較 大位置，轉速調到較低位置。
8. 給壓力系統加壓，設定到所需的工作壓力。
9. 用吸粉管連接吸粉口和吸粉箱。
10. 轉動試車手輪，使轉臺旋轉1-2周，觀察上下沖進入模孔和導軌的運動狀況，應靈活、無干涉現象。
11. 接上電源，如有離合器應先松開，開車后再合上；空車運轉一段時間(一般10分鐘)，以確定*。
12. 安裝料斗，倒入顆粒原料。
13. 轉動試車手輪，調節料斗的高低和料斗插片的位置，控制顆粒流量；逐步調節片厚和充填量接近成品要求。
14. 開動電機，(如有離合器開車前先脫開，開車再合上)，調整速度，加料器內顆粒應充分，流量調整到不溢出為合格；精調充填量及片厚至成品要求，即可進入正式生產運行。
