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PVCG-630PVC管材擠出設備
- 公司名稱:
- 張家港市歐倍特塑料機械有限公司
- 更新時間:
- 2024-03-19 16:17:07
- 所 在 地:
- 蘇州市
- 生產地址:
- 江蘇
- 瀏覽次數:
- 968
PVC管材擠出設備開車前的準備工作: (1)用于擠出成型的塑料。原材料應達到所需要的干燥要求,必要時需作進一步干燥。并將原料過篩除去結塊團粒和機械雜質。 (2)檢查設備中水、電、氣各系統是否正常,保證水、氣路暢通、不漏,電器系統是否正常,加熱系統、溫度控制、各種儀表是否工作可靠;輔機空車低速試運轉,觀察設備是否運轉正常;啟動定型臺真空泵,觀察工作是否正常;在各種設備滑潤部位加油潤滑。如發現故障及時排除。 (3)裝機頭及定型套。根據產品的品種、尺寸,選好機頭規格。按下列順序將機頭裝好。 ① 機頭應裝配在一起,整體安裝在擠出機上。 ② 裝配機頭前,應擦去保存時涂上的油脂,仔細檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕、銹斑,進行必要的拋光,然后在流道表面涂上一層硅油。 ③ 按順序將機頭各塊板裝配在一起,螺栓的螺紋處涂以高溫油脂,然后擰上螺栓和法蘭盤。 ④ 將多孔板安放在機頭法蘭之間,以保證壓緊多孔板而不溢料。 ⑤ 在未擰緊機頭與擠出機聯接法蘭的緊固螺栓前應調整口模水平位置,可用水平議調方形機頭水平,圓形機頭則以定型模型膠底面為基準用機頭口模底面調平。 ⑥ 上緊連接法蘭螺栓,擰緊機頭緊固螺栓,安裝加熱圈和熱電偶,注意加熱圈要與機頭外表面貼緊。 ⑦ 安裝定型套并調整就位,檢查主機,定型套與牽引機的中心線是否對準。調整后,緊固固定螺栓。連接定型套各水管和真空管。 ⑧ 開啟加熱電源,對機頭、機簡均勻加熱升溫。同時打開加料斗底部和齒輪箱的冷卻水及排氣真空泵的進水閥門。加熱升溫時各段溫度先調到140℃,待溫度升到140℃時保溫30-40min,然后再將溫度升到正常生產時的溫度。待溫度升到正常生產所需溫度時,再保持10min左右,以使機器各部分溫度趨于穩定,方能開車生產。保溫時間長短根據不同型號擠出機和塑料原料品種而有所不同。保溫一段時間,以使機器內外溫度一致,以免儀表指示溫度已達到要求溫度,而實際溫度卻偏低,此時如果將物料投入擠出機,由于實際溫度過低,物料熔融粘度過大,會引起軸向力過載而損壞機器。 ⑨ 將開車所用原料送入料斗,以備使用。 PVC管材擠出設備常見故障: 1、外覆粘接不牢,外膠沒包好 解決方法:a 要使管材表面均有膠,吸膠真空要好;b 提高鋁帶溫度,開啟扁平加熱槍; 2、鋁管表面起棱(凸起) (1)沒有粘牢a首先看凸起部位發生在哪一道成型輪上,然后對應在哪道成型輪后看鋁管包覆情況,撥開鋁與管胚看經過成型輪后的粘接情況,如發現管胚與鋁帶之間有擠出的熔料,則說明溫度過高,適當減小加熱此處風槍的溫度,如發現此處沒有粘接好,則應增加此處溫度或者提高此處壓力、調節壓輪螺桿,從側面看輪與鋁管的間隙; b鋁帶的復膠質量有問題,如膠膜折痕,膠與鋁箔間有氣泡,膠膜成塊,部分無膠,局部剝離強度不夠. (2)成型輪位置不對 3、鋁管表面劃傷:(1)外覆表面暗傷條紋a 外覆口模有雜質,應予以清理口模;b 因鋁帶與內管未粘牢,涂膠殘留在外覆口模,應清理外覆口模;c 調節外覆擠出量. (2)外覆表面明傷a 水箱托輪有異物毛刺;b 密封水箱的硅膠皮或冷卻水布里有異物雜質. |
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