隨著高速產品應用越來越廣泛，也越來越成為商家朋友關注的高速注塑機。所以關于高速注塑機和普通注塑機的區別在哪？這個話題被紛紛議論。實際分析高速注塑機就是液壓加電動機混合，普通注塑機都是純液壓注塑機，而液壓注塑機靠液壓油來傳動相對運行速度較慢，而高速注塑機使用的伺服馬達來實現開閉模，頂出脫模，原料注射儲料等等，注塑速度快位置控制更加精密，大大提高生產效率。但是現在伺服電動注塑機只有鎖模力在650噸以下的機器。
華億注塑機又名高速注射成型機或高速注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。
華億注塑機由注射系統、合模系統、液壓傳動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。
華億注塑機和普通注塑機的區別：
1、普通注塑機的成型工藝為：鎖模—射出—冷卻—儲料—開模—托模—間隙時間。
2、高速注塑機，高速注塑機采用三軸聯動，通俗講為三回路。成型工藝為：鎖模—射出—冷卻— 開模(同步托模、儲料) —間隙時間。比如一個產品用普通注塑機的成型時間為10秒，而德庫瑪高速注塑機運用三軸聯動的原理，成型時間大為縮短約為6秒，減去兩個小步驟，卻把時間提高約一半速度。
3、高速注塑機環保，普通注塑機采用的標準泵，在電力、液壓油與噪音方面的污染較大。 總結來講高速注塑機采用液壓與伺服馬達的油電混合型。伺服液壓系統優勢如下：實行軟啟動模具，不會對電力網絡造成影響，避免電壓、電輻污染。可有效的防止油溫過高，降溫良好。大為減少液壓油的替換率。伺服液壓系統由于有較好的點擊和電力系統齒輪泵，可大為降低機器運行和生產噪音，可較好的改善工作環境。高速注塑機相比普通注塑機的總電量可以節省60~70%，大大降低了成本，為客戶節約資源。
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