工業排氣式合金螺桿簡介:
原料為PMMA擠出級模塑料,流動性好,熔體指數為1.5~3.5g/10min,相對分子量較低,約為15萬。
1) PMMA料是易吸濕的材料,使用前需在80-90°C干燥,此時普通型螺桿可以滿足要求。
2) 當選擇排氣式單螺桿時,原料可不比預干燥處理,對應機筒下料口帶有喂料溝槽,對應處設置水冷結構,機筒排氣口*設計,確保不漏料,并排氣孔與真空系統相連接。螺桿直徑一般65-130mm,長涇比比較大32:1-36:1。螺桿采用特殊混煉結構來配合精確的控溫系統確保塑料的高塑化、高產量、穩定擠出。
安裝注意事項:
1.確保單元安裝工作根據需要安裝好,并確保每個螺栓都擰緊。
2.檢查減速、氣動內潤滑油,檢查各機械傳動部件的潤滑情況。
3.檢查電源供應裝置、傳記部件時,各部件必須安全接地。
4.桶里裝滿了塑料、塑料、溫度不符合要求,禁止啟動。
5.襯底內不能有異物,原材料中摻入鐵或其他不需要的材料后渡邊杏。
6.材料要求必須干燥,否則必須進行預干燥。
7.檢查單元加熱系統和溫度測量系統是否完好。
工業排氣式合金螺桿維護:
1、螺桿制造應選用耐磨、在高溫環境中工作變形小的合金鋼制造。精加工后的螺桿工作面應耐磨、耐腐蝕。因此,螺紋部分應進行氮化和鍍硬鉻。硬度為700-800HV。
2、空轉試機時,注意螺桿不能長時間空轉;試機調試時,空轉時間應大于3min。
3、對于注塑螺桿的拆卸,一般可以將螺桿從后面頂出或用專用工具拉出。
4、注塑螺桿及與其相連的零件清理干凈后,檢查工作面是否有劃痕和摩擦損傷面,輕微的擦傷應用細砂布或油石打磨。
5、當注塑螺桿工作面磨損嚴重,擦傷溝較深時,應分析查找損壞原因,排除故障,避免再次出現類似現象,然后對磨損的擦傷進行清理。如果螺桿和機筒磨損嚴重,應先測試兩部分的實際間隙,如果超過標準,此時應更換螺釘。
6、裝配螺釘時,與其他零件的結合面應涂上一層二硫化鉬耐熱潤滑脂,以方便下次拆卸。
7、對暫時不用的螺桿,應在表面清洗干凈后涂上保護油,包好后懸掛在干燥通風處。