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規格尺寸/材質

規格尺寸-內部（保證）    長2160mm * 寬1635mm * 高1940mm

規格尺寸-外部（參考）    長2220mm * 寬2125mm * 高2120mm

箱室外底部離地凈空       175mm

密封條規格               線徑12.7mm，周長7280mm

箱室本體材料             箱室本體：SUS304

箱室加強筋：Q235

外表裝飾：SUS304，厚度不小于1.5mm；

2、使用功能要求

工作壓力范圍             2KPa~105KPa

密封保壓時間             ≥ 30h

保壓壓差變化             ≤ 1%（30小時）

3、擴展/改造/安裝

⑴   氘氣箱需要與現有的箱室進行整合，包括管路的鏈接，電氣控制集成到現有控制系統等；整合工作所需的機電部件、編程、調試等一切服務包含在內。并提供完整的機械、電氣圖紙和相關軟件的電子版本。

⑵   安裝包括機電安裝、調試，可能會發生箱室的移位等工作包含在內。

⑶   氘氣箱頂部有8個孔接口，不銹鋼管外徑為1.5"，連接方式為法蘭連接，法蘭外徑為70mm，

接口具體功能和要求如下：

a)       抽真空氣控閥    品牌：Nor-Cal Model# ESVP-1502-NWB-5 Serial# 279948

b)      電子安全開關    品牌：Leybold 型號：PS 113A 產品號：230011接口法蘭：DN 16 ISO-KF

c)       循環氣控閥      品牌：Nor-Cal Model# ESVP-1502-NWB-5 Serial# 279948

d)      單向補氣氣控閥  品牌：Swagelok  SS-8BK-VCR-1C  173646

e)       取樣氣控閥      品牌：Swagelok  SS-8BK-VCR-1C  173646

f)        腔體壓力傳感器  品牌：mks  722A13TCE2FA   001412554  +13~32VDC 1000 TORR

g)      機械安全閥      品牌：Swagelok L58964    SS-CM-VCR-5   （兩個）

h)      氮、氘氣進氣氣控閥    品牌：Swagelok  SS-8BK-VCR-1C  173646

i)        抽真空和循環不銹鋼管外徑1.5"，其余不銹鋼管外徑為1/2"，氣動閥的控制氣體軟管1/4’改為6mm，氘氣箱頂部還需要增加6個SMC的電磁控制閥。

j)        控制閥門及8個氣孔的傳感器俯視位置布置請見下圖1。

4、箱室部件要求（機械）

⑴   氘氣箱箱室

箱門開閉方向正面對箱門，向右開啟鉸鏈組件。承載大，建議采用不小于一組導軌滑塊組件；

箱室為鋼制結構，由箱室本體和外框加強框體組成，材料均為SUS304。整體焊接制作。

?  箱室本體厚度：                      ≥ 10mm

?  加強框體厚度：                      ≥ 18mm

加強框體高度：                      ≥ 80mm

箱室內表面光滑、潔凈，無明顯毛刺銳角，箱室沒有也不會自腐蝕或產生相關污染物；

箱室外表面，有專用溝槽，供箱室液壓管路鋪設使用；

箱室外表面，使用厚度不小于1.5mm光面不銹鋼包裹裝飾；

箱室頂部，配有吊裝吊耳；

箱室正端面平整，配有密封條（密封條安裝在箱門或箱室均可），要求與箱門夾緊后能密閉，加壓和抽真空后能保壓，壓差變化不大于1%；

箱室前端面四側，安裝旋轉液壓缸；兩個手輪分別安裝在左右側；

⑵  箱室門

箱門向右開啟。面對箱室，鉸鏈組件安裝在箱室右側面；左側面和上頂面配有相管路連接口；

箱室門為鋼制結構，由本體和加強筋組成，材料厚度為SUS304。整體焊接制作。箱室門安裝通過鉸鏈組件，安裝在箱室上。因每日頻繁使用，故要求箱門開閉輕便，和嚴禁存在門下沉現象；

箱室本體厚度：                      ≥ 20mm

?  加強框體厚度：                      ≥ 18mm

加強框體高度：                      ≥ 80mm

箱門內表面光滑、潔凈，無明顯毛刺銳角，沒有也不會自腐蝕或產生相關污染物；

箱門外表面，使用厚度不小于1.5mm光面不銹鋼包裹裝飾；

可視窗口，箱門中間豎直上下位置，配備1個圓形可視窗口，直徑110mm；

箱門內端面平整，配有密封條。（箱室與箱門有其中一個配備即可）；密封條由我司提供；

箱門左側，配有不銹鋼把手，安裝牢固；

箱室門加強筋置于箱室內一側，即加強筋和密封圈在同一側。

⑶  鉸鏈組件

因箱室與箱門間，通過鉸鏈組件直接連接。箱門較寬較重，故鉸鏈組件需采用導軌滑塊組件；滑塊組件，導軌使用超重載類別，滑塊使用超重載滾柱類別；軸承使用重載圓錐滾子，正-品SKF；承重軸，使用38CrMoAlA氮化鋼，需進行調質和氮化處理；

鉸鏈組件，導軌固定板與箱室之間的連接，先螺栓連接，調整定位后再焊接連接；連接板與箱門間的連接，先螺栓連接，再焊接加固連接；

⑷  鎖緊裝置

箱門與箱室之間的密封，現通過手動輔助夾緊，然后通過旋轉液壓缸夾緊，達到最終密封、長時間保壓的要求；

箱室輔助夾緊，為箱室門兩側各一個直徑不小于180mm的不銹鋼手輪鎖緊；

每個箱室，共有17個旋轉液壓缸，分布安裝在箱室正端面的四側。箱室開啟、關閉，均需液壓缸同時工作。因液壓缸行程較小，數量多，為保證安全操作作業，故要求液壓缸夾緊、松開可手動調節速率，即主管路需配調速閥。

旋轉液壓缸，采用HSC-63型號；

液壓站到箱室的各個液壓缸，因液壓管路較多，故液壓管路需標號，并順著箱室外規范排布；（建議箱室加強筋開槽，專-供管路鋪設）液壓管配優質耐高壓油管，建議使用不銹鋼硬管；便于在箱室外表面排布；

為方便操作和現場規范整潔，液壓站對各液壓缸的夾緊、松開、急停、工作狀態顯示的四個按鈕，需集中至我們相應機臺操作面板上。

⑸  零部件要求：

軸承：

使用重載圓錐滾子軸承，品牌要求正-品SKF，配潤滑加注口；型號：33206

承重軸：

38CrMoAlA氮化鋼，調質氮化處理；箱門鎖緊裝置輔助鎖緊裝置：箱門左右側各一個輔助鎖緊手輪；

主要鎖緊裝置：箱門四側液壓夾緊裝置，采用90°旋轉液壓缸，液壓缸選擇品牌產品，頻繁使用避免出現漏油現；且夾緊速度，要求可手動調整；

液壓站：

每個獨立箱室，配日本品牌液壓站；箱體可視配置箱室正面配可視窗口。

密封條箱室與箱門間，配裝耐腐蝕、耐磨損密封條；

5、機電控制要求（電氣）：

以現有光洋PLC（KOYO　DL06系列）和觸摸屏（KOYO　ＥＡ７－Ｔ１０Ｃ系列）為基礎：

⑴   通過增加相應的接口模塊，并修改相應的PLC和觸摸屏程序，以便能實現如下功能：四個箱子氣體可相互循環使用，當其中三個箱子正常工作時，另外一個箱子作為氣體中轉箱。

⑵   新增的單個箱室的控制、檢測、操作等功能與已有的單個箱室的所具有的功能完-全一致。