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   編織袋擠出造粒機的主副機模頭是物料熔融、擠出拉條的重要部件，作用是通過更換網片，使物料拉條均勻，從而提升顆粒的質量，電動齒輪式電動換網機頭價格較低，結構簡單、操作方便，適用于編織袋擠出造粒機，在操作中通過手動快速更換網片，主要用于編織袋擠出造粒機副機的拉條工序，由于換網器成本比較低，適合換網間隔時間比較長的廢舊塑料，缺點是手動換網需要停機操作，換網過程容易漏料，適用于較為干凈的物料。

　　液壓不停機換網機頭價格稍貴，實現(xiàn)了全自動不停機換網功能，適用于廢舊編織袋的熔融擠出造粒，整套液壓模頭具有拉條均勻，換網方便的特點，適合加工比較臟，換網間隔時間比較短的物料，節(jié)省了時間，提高了效率，解決了因機頭換網頻繁，浪費人工的難題，頻繁換網，導致的機頭料增多，磨損嚴重。

   編織袋擠出造粒機在生產運轉中，要按規(guī)章制度來進行日常的保養(yǎng)和維護工作，主要以清洗、潤滑、調整、加固、檢修來展開，在設備安裝前，要對零部件進行認真細致的檢查，檢查主要的鋼結構，軸承，螺栓等，同時對于零件的表面情況也要進行檢查，并做好記錄，以備以后檢驗，目的是為了降低編織袋擠出造粒機的磨損和延長它的使用壽命。

　　編織袋擠出造粒機正常運轉時，塑料加入料斗，由料斗順利地落到螺桿上，被螺桿螺紋咬住，隨著螺桿的旋轉被螺紋強制往機頭方向推進，構成一個機械輸送過程，編織袋自加料口往機頭運行時，在塑化過程中形成較高的壓力，在壓力升高的同時，編織袋一方面被外部加熱，另一方面編織袋本身在壓縮、剪切、攪拌的運動過程中，在螺桿螺紋逐漸減少的中間部分壓縮段中，物料到壓縮段后部和化段作用處于粘流態(tài)了，這時編織袋已經塑化了，由螺桿推動作用將塑化的塑料定壓、定量、均勻地連續(xù)的從機頭中擠出。

編織袋擠出造粒機生產線的六大亮點：  

1、編織袋擠出造粒機采用高配置控溫處理，提高了成品顆粒的質量，同時也增加加了顏色的美觀程度。  

2、主電動機采用變頻電機變頻器，適用不同性質的塑料。  

3、螺桿、料筒采用38Crmoal合金鋼，經氮化處理或者45#碳結鋼經過電高頻淬火處理加工而成，硬度高，經久好用。  

4、模頭配備電動或液壓換網裝置，提高了生產效率。  

5、編織袋擠出造粒機機頭前部采用液壓換網裝置，省時省力，提高了工作效率。  

6、提送、喂料、擠出、冷卻于一體，實現(xiàn)自動化連續(xù)作業(yè)，操作簡單，產量高。