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   廢舊塑料布造粒機在使用的過程中出現了不出料的現象，這是什么原因造成的呢？有什么好的解決方案嗎？下面，河南昌旺廢舊塑料布造粒機廠家小編給大家做出解答：

1、如果廢舊塑料布造粒機運轉一直正常，突然不出料了，可能就是進了鐵或者其他硬東西了，或是入料的時候放進大塊硬料堵住了，解決方案是把金屬或硬料等清除。

2、電機轉速不均勻，造成編織袋的喂料量有波動，解決方案是檢查主電機的控制系統與軸承，檢查喂料系統的供電情況。

3、潤滑油不夠，壓力偏低，潤滑油系統調壓閥壓力設定值低，油泵故障或吸油管堵塞，解決方案是檢查并調整潤滑油系統壓力調節閥，檢查潤滑油的液位情況。

4、物料塑化不良，廢舊塑料布造粒機加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬，操作溫度設定低、不穩定，可能有不容易熔化的異物存在，解決方案是，檢查加熱器，核實各段設定溫度，提高溫度設定值，清理檢查擠壓系統及機頭，必要時對加熱器進行更換。

   河南昌旺廢舊塑料布造粒機廠家采用了自動換網過濾裝置，進一步提高了應用效用，減少了人工，提高了勞動效率，應對化工廠廢舊塑料在制粒流程中的獨立性與多元性，制造出了一種塑料廠邊角料多功能造粒機，該設施從原材料清潔、制取、塑紙打漿剝離、磁選到壓合均為自動化操作，省工省電，是處理化工廠廢棄物塑料處置的較為理想的再生造粒設備，還有，采用了再生塑料退色技木，再生顆粒色調工藝，二次能源涂料調色工藝等，降低了成本，拓寬了應用空間，提高了利潤。

   廢舊塑料布造粒機在啟動加溫的工序上都是將幾個段位的溫度同時打開開始加溫，但這樣操作往往會在螺桿的溫度到達一定的指標后，模頭的溫度還沒有達到（原因是模頭這塊的鋼鐵比較厚，面積比較大），因此大家在操作時對螺桿進行保溫，然后等模頭的溫度慢慢升到設定溫度后再開動廢舊塑料布造粒機，可以達到輕松省電的效果，在幾個加溫段同時加溫的時候，當螺桿的溫度達到設定溫度的時候開始記好時間，然后等模頭溫度達到設定溫度的時候再記一下時間，這里有一個時間差距，也就是螺桿到達設定溫度與模頭到達設定溫度之間的時間差距是多少分鐘？找出這個時間差，下次開機的時候就根據這個時間差的數字提前這么多為模頭先加溫，待達到這個時間差后再打開廢舊塑料布造粒機螺桿加溫即可。

廢舊塑料布造粒機的特點：

1、廢舊塑料布造粒機采用雙電機、雙減速機傳遞動力和承受壓力，分體雙機同步運行。

2、主機專門負責進料、擠壓、脫水、塑化排氣，減少了對過濾模頭的堵塞和擠絲負荷，從而提高產量；而副機配以大模頭，從事原料塑化后的壓縮、過濾、擠絲，使得壓縮比和過濾質量得到提升，且不易堵塞。

3、副機還可配以調速電機靈活準確匹配主機在加工不同原材料時產量方面的差異，實現一機多功能化；

4、提高了廢舊塑料布造粒機的制造強度、單機抗力和可靠性，能夠輕松勝任設備在高溫高壓下24小時不間斷運行的要求；

5、廢舊塑料布造粒機造價高，機體較重，好處是可以適應LDPE、HDPE、PP、EVA、LLDPE等其中任意一種熱塑性塑料的規模化生產，可配置自動換網機頭，不停機電動(或手動)換網。