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   廢舊PE塑料造粒機價格合理，耗電量低，回報率高，從清洗到制成顆粒全部實現自動化操作，提高了生產效率，節省了人工，在操作中，把料加入料斗后，由料斗順利地落到螺桿上，被螺桿螺紋咬住，隨著螺桿的旋轉被螺紋強制往機頭方向推進，構成一個機械輸送過程。

　　廢舊塑料自加料口往廢舊PE塑料造粒機的機頭運行時，由于螺桿的螺紋深度逐漸減小，也由于濾網、分流板和機頭等阻力的存在，在塑化過程中形成較高的壓力，把物料壓得比較密實，有助于塑料較快融化，同時，逐漸增高的壓力使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。

   廢舊PE塑料造粒機螺桿的主要參數有直徑、長徑比、緊縮比、螺距、螺槽寬度、螺槽深度、螺旋角、螺桿與機筒之間的間隙等，這些參數對擠塑工藝和性能有很大影響。螺桿直徑Ds螺桿直徑即螺紋的外徑，擠塑機的擠塑量與螺桿直徑的平方成正比，在其它條件相同時，螺桿直徑少許增大，其影響以至比螺桿轉數的提高對擠出量的影響還大，廢舊PE塑料造粒機法蘭（模頭）的加熱功率很重要，要按每平方厘米（截面積）2.5W進行設計。

   廢舊PE塑料造粒機正常運轉過程中，需要正確掌握開關機操作，了解相應的流程工序，懂得保養與維護，下面，河南昌旺造粒機廠家小編給大家具體說說廢舊PE塑料造粒機的一些操作注意事項：

1、開機如果出現料不成條出現粘模頭的現象，就是模頭溫度高了，一般情況下不用停機，溫度稍加冷卻即可恢復正常。

2、廢舊PE塑料造粒機開機時要把機器的螺絲擰緊，把機身上的物品清除干凈。

3、切粒時要將條拉均后再入兌輥，不然將損壞編織袋造粒機設備，如果排氣孔向外冒料，則是雜質堵住了過濾網，需要停機更換網片，網片可選用40-60目規格的。

4、廢舊PE塑料造粒機進行填料時，料中不能進雜物，還要注意掌握合適的溫度。

5、廢舊PE塑料造粒機的線路要設計好，不要亂拉線，要定時檢查，以防出現意外。

  廢舊PE塑料造粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。

　　機筒：是一金屬圓筒，一般用強度較高、堅固的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

　　料斗：廢舊PE塑料造粒機的料斗底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。螺桿：是擠塑機的主要部件，它關系到擠塑機的應用范圍和生產率，由高強度的合金鋼制成。