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   在電纜料造粒機的生產(chǎn)過程中，要考慮加熱器加熱的開與關，螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻裝置，要求正確合理的定好測量元件熱電偶的位置，并進行正確地安裝，能從控溫儀表讀數(shù)準確反映電纜料造粒機主機各段的實際溫度，要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)有較好的配合，使整個主機溫度控制系統(tǒng)的波動穩(wěn)定度達到回收塑料擠出溫度的要求，使出產(chǎn)成品顆粒的質(zhì)量合乎標準。

電纜料造粒機的特點：

1、溫控設備，根據(jù)廣大用戶的實踐中出現(xiàn)的問題，在電纜料造粒機上面加上全套溫控設備，這樣既避免了主機接線的麻煩，還解決了測量溫度的問題，現(xiàn)在能準確的知道薄膜造粒機上、下螺桿是多少度，使用起來科學，易控制，造出來的原料透明，不至于出現(xiàn)燒糊或融化不了的現(xiàn)象。

2、安全，做電纜料造粒機要考慮安全問題，工作的時候一是高溫燙傷問題，另外是電路問題，說高溫燙傷，選購的時候要考慮在設備工作的時候工作人員是否能接觸到加熱器，另外工作的時候電路安全是否有保障，河南昌旺電纜料造粒機上加裝了防高溫安全裝置。電機部分采用了全包護罩，不僅可使電機在生產(chǎn)中正常運轉(zhuǎn)，也為整機的美觀程度添資加彩不少。

  電纜料造粒機在剛開機時應先少量加料，以較低的轉(zhuǎn)速開始喂料，待機頭有物料排出后，緩慢升高喂料機螺桿轉(zhuǎn)速和主機螺桿轉(zhuǎn)速，在升速時應先升電纜料造粒機主機的速度，待電流回落平穩(wěn)后再升速加料，并且使喂料機與主機轉(zhuǎn)速相匹配。

　　在喂料時要多注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況，電纜料造粒機的螺桿扭矩不超過紅標（一般為65%-75%），每次主機加料升速后，先觀察幾分鐘，待聲音正常后，再升速直至達到工藝要求的工作狀態(tài)，開始正常均勻進行加料生產(chǎn)。

   電纜料造粒機螺桿的主要參數(shù)有直徑、長徑比、緊縮比、螺距、螺槽寬度、螺槽深度、螺旋角、螺桿與機筒之間的間隙等，這些參數(shù)對擠塑工藝和性能有很大影響。螺桿直徑Ds螺桿直徑即螺紋的外徑，擠塑機的擠塑量與螺桿直徑的平方成正比，在其它條件相同時，螺桿直徑少許增大，其影響以至比螺桿轉(zhuǎn)數(shù)的提高對擠出量的影響還大，電纜料造粒機法蘭（模頭）的加熱功率很重要，要按每平方厘米（截面積）2.5W進行設計。