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免蒸養加氣塊設備能綜合利用工業廢渣，治理環境污染，不破壞耕地，是一種替代實心粘土磚理想的墻體材料，可以滿足國家建設部提出的建筑節能達到50%的建筑標準要求，可以推動墻體材料的改新，在工業廢渣粉煤灰得到綜合治理和利用的同時，能夠享受墻改和稅收等多項政策優惠，從而獲得較好的環境、社會和經濟效益，具有廣闊的市場發展前景。建筑隔熱墻材免蒸養加氣塊設備屬于一機多用的設備。該設備即可做樓頂澆筑又可做建筑高樓的輕質磚使用。該設備有日產50立方、100立方、200立方和300立方，根據不同的產量配置不一樣的生產工藝。
免蒸養加氣塊設備特點：
1、免蒸養加氣塊設備將供液、上料、發泡、攪拌所有功能集于一體并微型化，是目前國內*的一種超輕便一體化發泡機。
2、體積小、重量在300kg，六個人即可輕松現場移動，操作使用簡便，故障率低,重量輕，可用自備手動叉車裝卸，省時，省力，省費用。
3、免蒸養加氣塊設備構為高壓空氣發泡技術，采用空氣射流二次成泡原理，結構簡單、緊湊，是目前zui小的高效發泡裝置。
4、自帶攪拌系統為臥室攪拌機，無級可調轉速；采用三級攪拌葉片，強渦流攪拌，保持產品*狀態，可對不同產品的容重進行設定，以滿足各種產品要求。
5、免蒸養加氣塊設備性能穩定、自動化程度高、品種齊全、質量優異、專業性更強、生產率更高、易維護、故障率低的特點。設備自動控制生產過程，將生產效率zui大化，產品質量穩定。
6、免蒸養加氣塊設備是小規模生產只需十幾萬元，大規模生產也只有幾十萬元，錢多錢少都能干，投資規模從10萬元到80萬元可任意選擇，十分靈活，既可個體經營，也可企業化生產。
7、免蒸養加氣塊設備工藝流程將原材料粉煤灰或煤矸石或石末輸送到DPJX主機與水泥和泡沫劑攪拌8-10分鐘，然后經過發泡機的泵送系統將輸送到澆注料倉，澆注料倉通過壓力送到脫模機內，料漿在模具里面2個小時可以起模形成磚，4個小時可以移動，自然養護七天可以出廠。即;電子稱重—自動上料—攪拌—卸料—加氣—混泡—再卸料—澆筑—靜養—切割—卡具行車運送—碼放。
8、免蒸養加氣塊設備的原材料來源廣，可以采用粉煤灰、沙子、尾礦、石粉、煤矸石、建筑垃圾等原材料與水泥發泡劑結合。
免蒸養加氣塊設備技術優勢：
1、 免蒸加氣塊原材料來源廣，利廢率高，成本低。以粉煤灰、爐渣、砂子、風積砂，含土量低的石粉和尾礦砂等為主要原材料(具備其中任何一種即可)，就地取材，利廢率高，造價低、利

潤大。
2、技術含量高。其核心技術之一----制氣劑由幾種易購原料按比例配制而成，實現以空氣造磚的功效。核心技術之二---增強劑的加入，大大降低水泥用量，降低生產成本，而且使免蒸加氣

塊（磚）達到蒸壓加氣塊的強度。
3、工藝簡單，易操作。采用制氣劑及增強劑將水泥、粉煤灰、砂等材料聚合，通過物理加氣，利用設備及模具成型即可，無須蒸壓養護。
4、對生產條件要求不高。簡易工棚可做廠房，產品露天存放，無需倉庫，對工人素質要求不高。
5、投資可大可小，生產方式靈活。既可從少量模具小額投資起步，也可直接大規模生產，既可固定場地生產，也可移地生產。
6、技術用途廣。利用此技術變換模具既可生產空心砌塊、保溫磚、輕質墻板、保溫板，還可以作為輕質混凝土現澆用于屋面、墻體、墻面、地暖等保溫領域。

:李

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