舟山注塑機擠出機機筒加工制造工藝   

1.加工規格：zui小內孔Φ14，zui大Φ300X8000mm
2.原材料：38CrMoAlA（SACM645）、雙金屬
3.表面粗糙度：Ra0.4μm
4.直線度：0.015mm/m
5. 氮化處理：表面硬度>1000HV；
  深度：0.5~0.8mm；氮化脆性≤2級 

舟山注塑機擠出機機筒技術參數：

舟山注塑機擠出機機筒原理

銷釘螺桿的主體部分是普通的螺桿，銷釘可設置在螺桿的熔融段或計量段的落槽內或計量段末無螺槽的光滑圓柱形表面。銷釘按一定的排列方式設置，可疏密程度不等，數量不等。圓柱形的銷釘是將銷釘裝配到螺桿的孔中形成的；方形或菱形銷釘是直接在螺桿上銑銷形成的。

　　如果這些銷釘是在設置在熔融區，銷釘可將固體床打碎，破壞兩相流動，把固、液相攪在一起，使末溶固相碎塊與已容物料的接觸面積加大，促進熔融。如果銷釘是設置在熔體輸送區，則其主要作用是分割料流，增加界面，改變料流的方向，使流束重新排列。多次分流、匯合，改變流動方向，使熔體組分與溫度均化。

　　混合段均為設置在普通螺桿均化段末端的向內開槽結構，其外徑與螺桿外徑相等。溝槽分為若干組，每組之間是物料的匯合區。物料被溝槽分割，到匯合區匯會，再分割、匯合，其原理是銷釘式類似的。

　　分離型螺桿的特點是熔融段上除了有原來的一條螺絲紋（稱為主螺桿）外，還附加了一條螺紋（稱為附加螺紋），其外徑略小于主螺紋外徑，主副紋的導程不同，副螺紋自加料段末端開始（并在此與加料段相聯），經過幾個螺紋后，逐漸與均化段的主螺紋相交。

　　這種螺桿的螺槽深度和螺紋導程從加料段開始至均化末端都是逐步變化的，既螺紋導程從寬逐漸變窄，螺槽深度由深度逐漸變淺，可使物料得到zui大的壓縮。