水冷拉條兩階排氣擠出造粒機原理

兩階（子母）排氣型塑料擠出造粒機組有”丁字型”和”一字型”排列設計,適用于高壓聚 烯（LDPE）、低壓聚集烯（HDPE）、聚丙烯（PP）、聚苯烯（PS）及ABS等各種塑料，設計有排氣裝置之不理，將加熱后產生的氣體排除，使顆粒飽滿、結實、光滑；模頭高有液壓升降不停機快速更換濾網機構，大大提高生產效率。

主要由兩階排氣式擠出機、水下切粒模頭、柔性刀座、立式自動脫水裝置、振動分離篩、風送系統、集料料斗等組成。傳統的廢塑料回收擠出造粒機的切粒技術是擠出熔體拉條式經冷卻固化后切粒，而直切式水下切粒塑料擠出造粒機組是在熔體狀態下直接水下切粒的一種新型機械，熔態切粒相對固態切粒有明顯的優勢。

水冷拉條兩階排氣擠出造粒機特點 本設備主要用于高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）薄膜料的再生造粒。該機組集原料的輸送、粉碎（熱團粒）、擠出造粒等多功能于一體，生產過程節省了原材料重復運輸的勞力，廢膜在粉碎過程中產生熱團粒，有利于壓縮塑化，大大提高產能力和塑化質量。

  破碎桶采用大功率交流電動機驅動，大塊物料無需破碎工序處理可直接下料；主擠出機螺桿結構特別設計，有利于對碎膜料的壓縮、輸送、塑化和排氣，提高造粒質量；機筒控溫采用了數字式高精度溫控表、大功率鑄鐵加熱器和低噪音冷卻風機精密控制機筒溫度，保證物料的塑化質量。配置先進的低噪音硬齒面帶強制潤滑減速機，保證主機適應高轉速連續運轉。