平行雙螺桿擠出機是一種的混煉、擠出設備，具有非常明顯的優勢。該擠出機配有先進、美觀的控制系統，其控制元件大部分都采用進口元件，質量好，靈敏度高，所以操作起來非常方便，對操作工的要求也不高。平行雙螺桿擠出機擠出成型工藝是聚合物加工領域中生產品種zui多、變化zui多、生產率高、適應性強、用途廣泛、產量所占比重zui大的成型加工方法。擠出成型是使高聚物的熔體在擠出機螺桿的擠壓作用下通過一定外形的口模成型，制品為具有恒定斷面外形的連續型材。
平行雙螺桿擠出機的工作原理，雙螺桿擠出機的結構盡管與單螺桿擠出機很相似，但工作原理差異卻很大。在雙螺桿擠出機中，物料由加料裝置加進，經螺桿作用到達機頭口模。在這一過程中，物料的運動情況因螺桿的嚙合方式、旋轉方向不同而不同。
平行雙螺桿擠出機的優勢主要有以下幾個方面：
1、雙螺桿擠出機的應用范圍廣泛，可適用于多種物料的加工。
2、平行雙螺桿擠出機準確的計量、合理的加料方式是嚴格執行配方的關鍵，也是保證產品質量的*關，我們根據物料的性能，用戶的需要，配有多種喂料方式，如體積計量、動態失重計量等等，以滿足不同產品的需要。
3、降低生產成本。目前普通的雙螺桿擠出機在更換顏色時，需要用大量的清機料進行清機，既費時、費電，又浪費原材料。而剖分式雙螺桿擠出機則可解決這個問題，更換顏色時，只要幾分鐘時間就可快速打開機筒，進行人工清洗，這樣就可不用或少用清洗料，節約了成本。
4、平行雙螺桿擠出機提高了勞動效率。在設備維修時，普通的雙螺桿擠出機經常要先把加熱、冷卻系統拆下，然后再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不用，只要松開幾個螺栓，轉動蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機筒即可打開整個機筒，然后進行維修。這樣既縮短了維修時間，也降低了勞動強度。
5、平行雙螺桿擠出機直觀了解易損件的磨損情況。由于打開方便，所以能隨時發現螺紋元件、機筒內襯套的磨損程度，從而進行有效的維修或更換。不至于在擠出產品出現問題時才發現，造成不必要的浪費。
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