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             改性環(huán)氧樹脂石墨烯乳化機

石墨烯增強樹脂機理

石墨烯具有很大的表比面積，加上石墨烯的分子級的分散，可與聚合物之間形成很強的界面作用，羥基等官能團和制作過程均會使石墨烯變成褶皺的狀態(tài)，這些納米級的不平整可增強石墨烯與聚合物鏈之間的相互作用。官能團化石墨烯表面含有羥基，羧基等化學(xué)基團，可與極性高分子如聚甲基丙烯酸甲酯形成較強的氫鍵。

 4.脂環(huán)族環(huán)氧化合物 5.線狀脂肪族環(huán)氧化合物。

石墨烯改性環(huán)氧樹脂改性的意義

石墨烯改性環(huán)氧樹脂是聚合物基復(fù)合材料，應(yīng)用較廣泛的基體樹脂。EP是一種熱固性樹脂。 由于環(huán)氧樹脂具有優(yōu)異的粘接性能、耐磨蝕性、力學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性、電器絕緣性、以及收縮率低、易加工成型、較好的應(yīng)力傳遞和成本低廉等優(yōu)點。?廣泛應(yīng)用于涂料、膠黏劑、輕工、建筑、機械、航天航空、電子電氣絕緣材料、*復(fù)合材料基體等各領(lǐng)域。

但由于EP固化后交聯(lián)密度高呈三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，存在內(nèi)應(yīng)力大、質(zhì)脆、耐疲勞性、耐熱性、耐沖擊性差等不足。難以滿足工程技術(shù)的要求，使其應(yīng)用受到一定的限制。因此對于環(huán)氧樹脂的改性工作一直是人們的研究熱點。

石墨烯改性環(huán)氧樹脂的用途

環(huán)氧樹脂一般和添加物同時使用，以獲得應(yīng)用價值。添加物可按不同用途加以選擇，常用添加物有以下幾類：（1）固化劑；（2）改性劑；（3）填料；（4）稀釋劑；（5）其它。
其中固化劑是*的添加物，無論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑，否則環(huán)氧樹脂不能固化。

由于用途性能要求各不相同，對環(huán)氧樹脂及固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等添加物也有不同的要求。

改性環(huán)氧樹脂石墨烯乳化機，研磨分散機，環(huán)氧樹脂研磨分散機，環(huán)氧樹脂超高速研磨分散機

采用德國*的定轉(zhuǎn)子技術(shù)以及皮帶傳動技術(shù)，將德國*的膠體磨技術(shù)與德國*的超高速分散機技術(shù)合二為一，設(shè)備即兼顧了高速研磨剪切，又具體了超高速分散、乳化、均質(zhì)等功能。轉(zhuǎn)速zui高可達14000rpm，線速度zui高可以44m/s。設(shè)備擁有很強的研磨分散能力。

，研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿 足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對制造出較終產(chǎn)品是很重要。

NKD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

研磨分散機選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器