木塑復合發泡板材項目可行性分析 ：
一、項目概述
　　本項目是采用PVC塑料原料和木質纖維填料（木粉）為主要原料（兩項約占94%以上），經擠出機、模具及工藝生產而成木塑復合板材。據相關資料統計，2000年中國的木材需量達10000多萬立方米，而市場供應量僅為6000多萬立方米，缺口達4000萬立方米左右。解決這一問題的方法，目前有以下兩種途徑：一方面是鼓勵木材進口，另一方面就是通過新材料的研究開發，尋求木材的代用品，因而利用木材的邊角料、鋸末、木粉生產的木塑復合制品就成為*代用品。
　　針對目前天然木材資源減少以及國內木材需求持續增長的現狀，我公司于2005年成功研制開發出了一種純木材的替代產品——木塑發泡板材，它集中了木材和塑料的優點，不僅有天然木材的外觀，而且克服了天然木材的不足之處，具有防腐、防潮、防蟲蛀、尺寸穩定性高、不開裂的特點，并且比純塑料硬度高，有類似木材的加工性，可進行切割、涂漆、粘接、用釘子或螺栓固定。
　　 憑借成本和性能上的雙重優勢，木塑板材料將不斷擴大應用領域，越來越多地代替其他傳統材料。
　　 木塑發泡板主要應用于護墻板、壁板、裝飾板、包裝和物流用組合托盤、倉儲架，還可做裝飾邊框、柵欄、樓梯扶手等。

二、 生產技術關鍵
1、關鍵技術的基本內容
A、開發利用木質纖維原料，經特殊的工藝路線生產木塑復合板材的關鍵技術，包括木質纖維脫水技術、*的木質纖維表面處理技術和木塑復合材料擠出技術，有效地解決了木質纖維與塑料樹脂的界面結合問題，可以使木塑制品的綜合性能大幅度提高。
B、開發研制木塑復合板材的生產設備和加工工藝技術。
木塑復合材料的流變性能及加工特性不同于一般塑料的加工或中密度纖維板等復合產品的加工。借助計算機輔助分析設計軟件設計并通過特種加工工藝與設備，制造木塑板材擠出模具，可以有效提高制品的機械性能，尺寸精度及加工速度。
2、技術特點
A、針對不同原料品種和加工特點，研制原材料配方。適應的原材料可以用PVC塑料和木材邊角料、鋸末、稻殼等，以經濟可行的加工技術制成高附加值的產品。
B、研究科學合理的工藝過程，使木質纖維的預處理過程簡便高效。
C、適應木塑板材料擠出的螺桿及加工工藝。
D、木塑板材可回收再生，是真正意義上的“綠色”產品。
三、 生產線工藝設備及生產能力
　　木塑復合材料由于其自身*的性能，對原材料處理、生產工藝和設備有特殊的要求，我公司在充分研究和試驗的基礎上，通過三年的研制，開發了原材料處理設備、木塑復合板材的擠出設備和生產工藝。
A、生產工藝流程：
原料→預處理→混合→擠出成型
B、設備明細：

備注：以上各報價以面議為準，總價中不含模具費用，模具根據用戶所需板材具體要求另行設計和加工制造。
另外：我公司根據用戶要求，可提供設計和工藝配方、車間設計、設備制造和安裝調試和人員培訓整體服務。
六、人員配置
企業組織及人員表：

七、經濟效益分析：
利潤預算：
木塑復合板材采用PVC塑料原料、木質纖維、處理劑、添加劑作為原材料，材料成本約為：6000元/噸
加工費用：水、電、人工及其它貫用合計： 800元/噸
制品售價：根據板材不同的用途，其售價也不盡相同，按格計算，售價為：15000元/噸
利潤：8200元/噸
注：1、因原料價格波動等因素，以上預算僅供參考。
2、我公司現有木塑板材生產線及制品，歡迎客戶來我公司現場考察或來電索取樣品等相關資料。