連續(xù)密煉機(jī)+熔體泵造粒機(jī)組

產(chǎn)品特征

熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計(jì)量。用于塑料、樹(shù)脂、橡膠、化纖制品的擠出成型。如：造粒、薄膜、管材、板材、片材、人造纖維、光導(dǎo)纖維、科研塑料導(dǎo)管等行業(yè)。將熔體泵與密煉機(jī)串聯(lián)使用時(shí)，整條生產(chǎn)線的效益增加。

優(yōu)勢(shì)特征

① 穩(wěn)定輸出壓力-----能有效的降低擠出機(jī)參數(shù)引起的物料輸出不穩(wěn)定及壓力脈動(dòng)。

② 提高產(chǎn)品質(zhì)量-----將擠出制品的尺寸公差降小，減少?gòu)U料和廢品率。普通擠出機(jī)也能生產(chǎn)出高精度 產(chǎn)品。

③ 提高擠出產(chǎn)量-----降低了對(duì)螺桿的壓力要求，由原來(lái)的螺桿向模頭建壓，改為熔體泵向模頭建壓，螺桿可以高速的擠出，且可以調(diào)節(jié)擠出機(jī)背壓，減少熔體在螺筒內(nèi)駐留時(shí)間，穩(wěn)定塑化過(guò)程，降低熔融溫度，提高制品產(chǎn)量和質(zhì)量。

④ 降低單位能耗-----有數(shù)據(jù)表明將同向雙螺桿造粒擠出機(jī)與熔體泵組合，其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨(dú)的雙螺桿造粒機(jī)組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右。

⑤ 延長(zhǎng)整積壽命-----使用熔體泵后擠出機(jī)螺筒內(nèi)壓力降低，能大大降低螺桿和螺筒之間的磨損，減輕齒輪箱推力軸承的負(fù)荷，延長(zhǎng)擠出機(jī)壽命。擠出機(jī)在生產(chǎn)工藝中需要排氣的冒料問(wèn)題也可迎刃而解。