一、雙螺桿擠出機

產       量：約1~10kg/h(根據工藝>

螺桿直徑：Φ20

長 徑  比：1:40可選

螺桿轉向：平行同向

螺桿轉速：0-120rpm 變頻可調

螺       桿：芯軸采用40CrNiMoA鉻鉬合金工具鋼，螺紋組件采用W6Mo5CR4V2耐磨合金剛，硬度HRC60,具有輸送                     塊，混煉塊，剪切塊，密煉塊，捏合塊，逆流塊，積木式串聯組件，可根據任何物料排比組合。以滿足不                       同擠出工藝過程的需要

筒       體：5段料筒采用38CrMoAlA氮化鋼鍛件制造，內襯耐磨合金套，硬度HRC60，經氮化，調質和超精研磨等工                     藝處理，表面粗糙都Ra≤0.4μm,耐磨損耐腐蝕

加 熱  區：筒體5區鑄鋁加熱器，機頭1區加熱器，每段加熱功率1kw,外覆安全風罩

冷 卻  區：筒體全段采用軟水循環冷卻系統，各段冷卻水流量大小可調，配備自吸式循環水泵，304不銹鋼蓄水箱和進                     出水管道及其電磁閥等組件，可實行每段的筒體單元獨立的控溫冷卻

真 空  區：水循環真空脫氣裝置，配備水環真空泵，真空表，調節閥等組件，形成無堵塞抽濕排氣系統

主 喂  料：采用雙螺桿強制喂料，帶有臥式攪拌器，喂料均勻平穩、不易架橋，喂料速度0-50rpm變頻可調

側 喂  料：玻纖入料口，采用雙螺桿強制喂料，帶有臥式攪拌器，喂料速度0-50rpm變頻可調

液體喂料：液體介質入料口，蠕動速率可以設定

機頭壓力：機頭工作壓力由高精度溫度和壓力傳感器監測機頭熔體溫度壓力變化，聯鎖控制主機運行，具有超壓保護                       功能

造粒模頭：38CrMoAlA鉻鉬合金機頭，氮化硬度HRC60，抽條數目和造粒直徑可以選擇 

減 速  箱：高速重載硬齒面齒輪傳動，齒輪減速和扭矩分配箱一體化結構，內部傳動件均采用進口軸承和油封，浸油飛                     濺式潤滑

驅動電機：精密重載齒輪減速電機，恒扭矩動力輸出控制

主體機架：整體機架采用型鋼焊接,結構堅固不易變形機架底部裝有活動和可帶剎車腳輪，方便安裝和移動

安全保護：保護功能包括：熔體壓力與主機聯鎖，進行超壓報警保護；熔體溫度與主機聯鎖，進行啟動停機保護；喂料                   與主機聯鎖，進行啟動順序保護

電控系統：PLC可編程序彩色觸摸屏，人機界面操作系統，擠壓進程可動態顯示，含溫控、驅動、壓力、聯鎖聯控功能

電       源：3∮，AC380V，50Hz三相五線

體       積：1150×500×1500（W×D×H）mm

重       量：約185Kg

二、水槽

水槽材質：304不銹鋼浴槽

掛絲架具：4組導引輥輪組合，可調節吃水深度和距離

風       機：0.15kw*吹干風機

水位控制：不銹鋼水位控制閥門

體       積：1200×260×800（W×D×H）mm

重       量：28Kg

三、切粒機

切粒條數：3根

切粒長度：1～3mm間隙可調

牽引速度：1～10m/min變頻可調

切粒速度：1～20Kg/h可調

切刀材質：硬質合金

電       機：0.75Kw精密調速電機

電       源：3∮，AC380V，10A

體       積：450×430×850（W×D×H）mm

重       量：125Kg

BP-8177-ZB