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硫化橡膠塑料介電強度試驗機 （50kv）

一、符合標準：

GB1408-2006 絕緣材料電氣強度試驗方法

GB/T1695-2005 硫化橡膠工頻電壓擊穿強度和耐電壓強度試驗

GB/T3333 電纜紙工頻電壓擊穿試驗方法

HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定法

GB12656 電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法

ASTM D149 固體電絕緣材料在工業電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度的試驗方法.

二、主要特點：

1.多種用途：可分別進行交、直流試驗試驗的，試驗準確、可靠、安全
2.升壓方式：1、勻速升壓 2、階梯升壓 3、間歇升壓(時間間隔梯度系數自由設值)
3.自動控制：計算機控制升壓及試驗過程，自動判斷停止，自動復位
4.過流保護：過電電流保護毫秒內切斷電源
5.漏電電流：1~120 mA計算機自由設定,
6.額定電壓：0~50kV任意設定,
7.數據存儲：試驗數據自動存儲，試驗數據可修正，數據圖形自動打印，數據文件自動查找

三、用途：
    本試驗機采用立式箱體結構，*的節省試驗室內占地空間，地腳采用滑輪結構，方便移動和擺放，避免同類廠家生產的臥式設備，安放時需要另配安裝臺的情況，占地空間大，移動不方便等缺點。
依據以下標準中對介電強度部分的要求制造：   
    主要適用于固體絕緣材料如：塑料薄膜、樹脂、云母、陶瓷、玻璃、絕緣油、絕緣漆、紙板等介質在工頻電壓或直流電壓下擊穿強度和耐電壓時間的測試；電壓擊穿試驗儀采用計算機控制，試驗過程中可在線觀察試驗曲線；自動存儲試驗條件及試驗結果等數據，并可存取、顯示、打印。

四、技術要求：
01、輸入電壓： 交流 220 V
02、輸出電壓： 交流 0--50 KV ;
               直流 0—50 KV
03、電器容量： 3KVA
04、高壓分級： 0-10KV，0--50KV，
05、升壓速率：
 100V/S
200V/S
 500 V/S
1000 V/S
 2000V/S 
3000V/S 等
              （備注：滿足標準要求并可以根據用戶需求設定不同的升壓速率）
06、試驗方式：
           直流試驗：1、勻速升壓  2、梯度升壓 3、耐壓試驗
           交流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗
07、電壓擊穿試驗儀 ，試驗介質：空氣，試驗油
08、安裝靈敏度較高的過電流保護裝置保證試樣擊穿時在0.05S內切斷電源。
09、采用智能集成電路進行勻速升壓。
10、支持短時間內短路試驗要求。
11、電壓試驗精度： ≤ 1％。
12、試驗電壓連續可調： 0--50KV。
13、電流可采集到m*。
14、出具*計量單位校準檢定證書或出具客戶計量單位的證書。
15、電源：220V±10%的單相交流電壓和50Hz±1%的頻率。
16、電流電壓穩定度: 外界電源電壓波動10%時

五、安全說明：

1、設備要安裝單獨的保護地線。接保護地線，主要是減少試樣擊穿時對周圍產生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。

2、該試驗設備的電路設有多項保護措施，主要有：過流保護、失壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電報警等。

3、接地要求： 儀器需要單獨接地，接地附合國家標準要求，金屬棒深埋地下至少要1.5米以下。

4、該試驗設備的電路設有多項保護措施，主要有：過流保護、失壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電報警等。

六、試驗方式：
1、絕緣試樣空氣中擊穿或耐壓試驗
2、絕緣試樣浸油中擊穿或耐壓試驗
3、絕緣試樣空氣中階梯擊穿或耐壓試驗
4、絕緣試樣浸油中階梯擊穿或耐壓試驗
注：根據用戶要求，可定制其他試驗方式

七、配置：
1、試驗主機一臺
2、5萬伏高壓發生器一臺
3、全自動微電腦電壓調壓裝置一套
4、試驗電極規格
5、試驗用油盒一只：材質為有機玻璃
6、電磁自動放電裝置一套。
7、電壓擊穿計算機測控軟件一套
8、計算機一套(抗強干擾計算機)
9、彩色噴墨打印機一臺
10、*計量鑒定質檢證書一份
11、產品使用說明書一份
12、合格證一份

八、注意事項：
本儀器為高壓試驗設備，使用時必須注意以下幾點：
1、儀器安裝時應具有獨立的接地線。
2、在開機前，操作者要首先熟悉操作方法。
3、儀器不能在有強烈腐蝕性氣體及有顆粒雜質的氣體環境中使用。
4、試驗環境溫度15度到25度之間，相對濕度60％到70％之間
5、試樣擊穿瞬間有火花產生并伴有聲響，屬正常現象。
6、每次更換試樣或接觸高壓電極時必須用高壓放電棒對高壓電極進行放電，放電時間5秒以上。
7、每次進行試驗前，必須檢查儀器接地。

九、常規型號為：

 BDJC-10KV硫化橡膠塑料介電強度試驗機

 BDJC-20KV

 BDJC-30KV

 BDJC-50KV

 BDJC-100KV

試驗準備和環境：
1．試樣的處理
⑴用綢布蘸對試樣無腐蝕作用的溶劑,擦凈試樣。
⑵預處理和條件處理：處理條件和方法可根據產品的性能要求從本標準附錄表1和表2中選取。有特殊要求的可由產品標準另行規定。
⑶絕緣材料的電氣強度隨溫度和含水量而變化。除被試材料已有規定外者，試樣應在23±2℃，相對濕度（50±5）%的條件下處理不少于24h。
⑷經過受潮或浸液體媒質的試樣在試驗前應用濾紙輕輕吸去液滴，從試樣取出到試驗完畢不應超過5分鐘。
⒉ 媒質：
⑴氣體媒質：采用空氣，如有閃絡可在電極周圍加柔軟硅橡膠防飛弧圈。防飛弧圈與電極之間有一毫米左右的環狀間隙，環寬30mm。
⑵液體媒質：常態試驗及90℃以下的熱態試驗采用清潔的變壓器油，90℃至300℃以內的熱態試驗采用清潔的過熱氣缸油。
⒊試驗環境：
⑴常態試驗環境：
溫度為20±5℃，相對濕度為65±5%。
⑵熱態試驗或潮濕環境試驗條件由產品標準參照錄中表2予以規定。
擊穿的判斷：
試樣沿施加電壓方向及位置有貫穿小孔、開裂、燒焦等痕跡為擊穿，如痕跡不清可用重復施加試驗電壓來判斷。
試驗的預處理、條件處理：
預處理：為減少試樣以往放置條件的不同而產生的影響，以使試驗結果有較好的重復性和可比性。預處理條件可由表1選取。
表1    預處理條件
溫度（℃） 相對濕度（%） 時間（h）
20±5 65±5 ≥24
70±2 ＜40 4
105±2 ＜40 1

條件處理：試驗前，試樣在規定的溫度下，在一定相對濕度的大氣中或*浸于水（或其他液體）中，放置規定的時間后進行試驗，以考核材料性能受溫度、濕度等各種因素影響的程度。處理條件由表2選取。機械應力處理條件和方法按產品標準規定。
 
表2    條件處理與試驗環境
項目 溫度（℃） 時間（h） 相對濕度( % ) 注意事項
 
高溫處理與熱態試驗環境 90±2
105±2
120±2
130 ± 2
155±2
180±2
200±2
220±2
250±2
275±5
320±5 ＜40h
可由試樣的溫度，時間與性能的關系曲線來確定
 
    1. 在規定的處理條件下放入試樣并開始計時。
熱態試樣須在試樣溫度達到規定的
浸蒸餾水、沸水或其他液體處理 20±5
100±5
    0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96 1. 在規定的處理條件下放入試樣并開始計時。
2. 試樣經浸沸水或其他高溫液體處理后取出隨即放入同類常溫液體中冷卻到溫度數20±5℃
受潮處理與潮濕環境 20±5 95±3 0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整數倍 1.在規定的處理條件下放入試樣并開始計時。

保修：

1、設備保修兩年，終身服務，兩年內非人為損壞的零部件免費更換，保修期內接到用戶邀請后， zui遲響應時間為2小時內，在與用戶確認故障后，我公司會在48小時內派工程師到達現場進行免費服務，盡快查清故障所在位置和故障原因，并向用戶及時報告故障的原因和排除辦法 。

2、保修期內人為損壞的零部件按采購（加工）價格收費更換。

3、保修期外繼續為用戶提供優質技術服務，在接到用戶維修邀請后3天內派工程師到達用戶現場進行維修。并享有優惠購買零配件的待遇。

4、傳感器過載及整機電路超壓損壞不在保修范圍內。