工業中央供料系統簡介：

采用工業電腦自動對所有機臺進行集中控制，實現了對所有用料單元的24小時連續供料作業。配合系統內各機臺的特殊功能。可以*實現原料的除濕，干燥，輸送，計量，混合等特殊要求。中央供料系統具有多種監控及保護功能，工作安全可靠，是企業實現無人化工廠的核心前提。

組成

1、控制單元

控制部分主要負責接收各個工作單元發出的信號，在經過運算后發出相關指令到各個執行單元，是整個中央供料系統的大腦，決定整個系統的穩定與成敗。

控制箱采用西門子PLC和人機，是系統安全穩定運行的前提保障。

2、動力單元

動力部分主要包含真空馬達和安全過濾集塵器，電子式釋壓閥和機械釋壓閥等組成，負責為整個系統提供充足的動力，配合系統完成各項抽料工作，是整個系統的動力來源。

3、輸送單元

輸送部分主要包括吸料盒，斷料式吸料箱，選料站，現場管路及二次斷料閥等組成吸料箱的功能是配合系統將原料從干燥機或原料送至吸料機，口徑依據系統而定。斷料式吸料箱的功能是配合系統進行抽料并具備清料功能，防止管路內有殘存余料存在。采用抗靜電管夾，有效消除靜電。

4、終端單元

中央式料杯是整個系統的終端設備;兩料比例閥主要配合粉碎機，滿足成形機對新料和次料混合使用的特殊要求。

5、原料處理

包括干燥機和除濕機，儲料桶。通過除濕干燥處理，滿足產品對原料的特別要求，降低產品不良率，提高產品的品質，同時可以有效縮短產品的成型周期.

工業中央供料系統安裝注意事項:

1、機臺準確擺放位置的尺寸。

2、管道排走方式。

3、原料房與系統控制擺放規劃。

4、觀察廠房墻體結構，判定承受管路重量。

5、裝支架注意天車、天花板、柱子。

6、中央供料走管道，盡量減少彎道。

7、管道在條件允許控制高大約3米，方便于安裝后續保養。

8、鋼管在連接時確保管夾正中心對接。

9、管道嚴禁有漏氣現象。

10、管道下料段與中央供料杯連接長度約3-4米。

11、管道安裝時注意注塑機分管對位，不對位影響美觀